采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格、运转稳定有力,适合各种粘度;液压、机械两种升降形式,升降旋转自如,适应各种位置;普通及防爆配置,维护简单;生产连续性强,对物料可进行快速分散和溶解,生产效率高,运转平稳,安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。
工作特点:
1、强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中,同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力,物料被初步分散。
2、分散机高速旋转的转子产生15m/s以上的线速度,物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被分散破碎,同时通过定子槽高速射出。
3、分散机物料不断地从径向高速射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环, 终完成分散过程。
工作原理:
高速分散机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程。
①使浆液呈滚动环状流,产生强旋涡,浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部;
②在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区,浆料及粒子受到强烈剪切及冲击;
③区域外形成上下两个束流,浆料得到循环及翻动;
④分散机的分散盘下方呈层流状态,不同流速的浆料层互相扩散,起到分散作用。
4KW分散机开机前检查项:
1、检查分散机油位是否加注到规定位置,低应加规定油位,高应放规定位置。
2、检查三角皮带松紧是否适当。
3、用手转动叶轮应转动灵活,无磨擦声。
4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。
5、开启分散机主电机,检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。
6、确认以上检查工作无误后方可开车。
4KW分散机注意项:
1、将叶轮放在分散机容器的位置,揿下降按钮,下降到 位置或要求的位置。
2、两边夹器必须锁紧后才能开车。
3、开主电机,需要转速按下按钮。
4、过程中应经常注意电流,如发现超载运转,应停机查原因。
5、先停主电动机,使叶轮全部停止转动。
6、开分散机上升按钮,使主轴叶轮上升容器之上,清洗叶轮。
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