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废钢破碎机除尘器采用了组合式除尘方式,对易燃灰尘进行了预收尘,在有效的阻挡了含火星的烟尘进入布袋区的同时,又降低了布袋的负荷,采用了专用型滤料制作降低消耗内蒙,耐温性能好,耐腐蚀性强,使用寿命四年,布袋的排列间距要大于其他类型布袋除尘器,便于清灰。
废钢破碎机除尘器的除尘,是通过吸尘罩+预收尘(火花捕食器)+除尘滤袋进行的,当含尘空气进入箱体内,因气流突然扩张,流速骤然降低,这样颗粒大的借自身策略落进集尘箱,其余灰尘被阻留在滤袋外壁。为了保证设备的正常运转,维持一定的设备阻力,布袋除尘器采用压缩空气喷吹滤袋,由控制系统完成脉冲,经喷吹管喷出,通过诱导周围大量空气进入滤袋,使滤袋瞬间急剧膨胀,引起一次脉冲振动,将积附在滤袋外壁的灰尘抖落,进入集尘箱,经输送机排出机外。
除尘器检修门选用剪冲密封结构,分量、巨细合适人工敞开。 一切孔、门制造及装置结束后,进行密封实验,确保无变形、无走漏。除尘器的灰斗能接受长时间的温度、湿度改变和振荡,并考虑防腐性能。除尘器灰斗设检修门,一切检修门、人孔选用快开式,敞开灵敏,密封紧密。为防止烟气短路带灰,灰斗斜侧壁与水平方向的交角不小于65o,以确保灰的自在活动。灰斗装备电加热设备,防止灰板结。每一灰斗能接受附加荷载1200kg并按最大含尘量满意8h满负荷运转所需储存量规划容量。在每个灰斗出口邻近规划设备捅灰孔;灰斗及排灰口的规划确保能自在活动并排出灰斗;灰斗出灰口处设有清堵空气炮,防止了尘埃搭桥,影响排灰。咱们为设备和外表等装备了必要的扶梯和渠道,满意运转、保护、检修的需要。扶梯倾角一般为45o,特殊条件下不大于60o,步道和渠道的宽度大雨700mm,渠道与步道之间的净高尺度大于2m,扶梯栏杆高度不小于1.2m,安全护板不低于100mm,渠道与步道选用刚性良好的防滑格栅渠道和防滑格栅板,必要的 部位选用斑纹钢板。渠道荷载不小于4kN/m2,步道荷载不小于2 kN/m2
废钢铁破碎机除尘器设计中应注意的问题
(1)设计时一定要充分考虑结构的强度,应能保证在规定的耐压等级内,除尘设备不发生任何变形现象。该除尘器灰斗发生的形变,是由于其壁板外只存在纵向加强筋,无横向加强措施。中箱体发生了变形,是由于未考虑到在其内部用钢管或钢板进行加强支撑处理(后来,在现场采取了中箱体壁板外用槽钢加强的措施)。作为一名除尘设计人员,一定要注意这一点。
(2)除尘器内应尽量避免积灰死角现象的结构,尤其是灰具有自燃性质的场合。只要存在积灰死角,滤袋就有可能淹没入积灰中,阻碍气流的过滤。如果积灰有很高的温度,还有可能点燃滤袋。
(3)应能实现风机在线卸灰操作。除尘器在进行卸灰操作时,避免发生粉尘的二次飞扬。
(4)火星问题。对于粉尘中的火星,应采取专门的措施来进行收集处理,如在除尘器烟尘入口处增加一灭火板装置(视情况可增加数道灭火板,但系统阻力随之增大),将火星熄灭后进入除尘器。这样可以尽量避免火星烧穿滤袋现象,延长滤袋的使用寿命。一旦滤袋表面的zui初粉尘层建立,火星对其的影响将会更小一些。
(5)烟尘的性质(很关键)。本来,在此除尘系统设计中,我们没有考虑到飞灰积存到一定厚度后遇明火会被引燃(无火苗,但很危险),只将其当常态灰处置,只考虑了消除火花的问题。如果烟尘中磷等的含量异常高的话,使用布袋除尘器几乎是不可能(磷或其化合物的燃点低,大概为35℃,人的体温就可以将其引燃),必须考虑其他类型的除尘设备。或者可以考虑将负压除尘器转变为正压除尘设备。
钢厂废旧材料破碎环保建议废钢破碎除尘器除尘流程
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