随着2016袋式除尘技术的不断提高，除尘布袋本身也随之在不断的提升，新的滤材也不断的出现，从而达到了更好的除尘效率。作为“新品种”——p84耐高温除尘滤袋，得到广大顾客们的一致认同，那么p84耐高温除尘滤袋到底有哪些突出的性能特点呢？
主要的应用范围：水泥窑炉、沥青搅拌、燃烧、冶炼、烘干、燃煤锅炉、各种工业窑、垃圾焚烧等排放高浓度废气行业的烟气净化除尘。
p84耐高温除尘滤袋的材质是聚酰亚胺基布，什么是聚酰亚胺纤维呢？它是一种防火阻燃的最为理想的纤维材料。一般飞行服、部队的防护服、赛车服都是由它制作而成。此种纤维是一种抗高温的合成型纤维，不仅有优异的耐化学腐蚀性能，同时还具备不耐水解的性能。
p84除尘布袋能够在260℃的温度下连续的工作，它的瞬时工作温度也是高达280℃。而且布袋的经向强力和纬向强力都不会发生任何的变化。
p84的断面结构是呈叶子的形状，因此具备的过滤面积就很大，过滤性能十分的优异，除尘效率能够高达99.99%，具有极好的微细粉尘过滤效率，且作业压差小的特点。
p84耐高温除尘滤袋不管是在使用寿命方面，还是在排放浓度标准方面都能够达到理想的效果。想要将除尘布袋发挥其最优越的性能，我们就必须注意它的使用条件，而且除尘布袋最好是连续的使用，及时的清灰，做好对除尘布袋的保护工作。
我国特殊的工况环境有很多，对于这种特殊的工况环境来说，不仅是对人员身体健康造成影响，同时伴随的大气污染也是越来越严重了，像我们比较了解的特殊工况就有发电厂以及锅炉厂。就锅炉厂而言，工业锅炉市场需求一直在逐渐的上升，这主要是因为我国的经济状况发展的比较迅速。预计在以后的若干年里，工业锅炉的需求总量还是会不断的上升。
随着工业锅炉的需求总量的增加，存在的污染问题也越来越严重。我国工业锅炉废气的平均排放浓度要比国外的排放标准对很多。不仅仅是因为工业锅炉脱硫技术不是很成熟，其实最重要的原因就是有些锅炉行业根本就没有做好这个除尘环节。
近几年，国家对锅炉废气中的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等其他化合物质设置了最高排放浓度值。大家可以查看《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2014来进一步的的了解。标准中污染物的排放标准都变得更加的严格，而目前来看，各大锅炉厂污染物的排放标准都是不符合要求的。所以，我们必须要对工业锅炉做重大技改，否则不可能达到国家标准要求的。锅炉排放的污染物是主要危害大气污染的废气之一，也是当下急需要解决的除尘问题。
锅炉烟气一开始采用的除尘技术是水膜除尘，后来采用的是布袋除尘和静电除尘，现如今，又回到袋式除尘技术了。袋式除尘技术是通过袋式除尘器去完成的，这是一种干式高效的除尘过程。是通过袋式过滤原件来捕集含尘气体中的颗粒物。其实还是除尘器内除尘布袋发挥着最主要的作用，尘粒在通过除尘布袋的时候因惯性的作用与纤维发生碰撞而被拦截下来，所以除尘布袋的选择至关重要。
近年来，环保引起各行业的关注，我国目前大部分的行业都在使用袋式除尘器进行烟气除尘,大量应用的为脉冲袋式除尘器。但是大部分的客户对除尘设备的使用和除尘布袋的使用不了解，甚至是一窍不通。为了能使客户在使用中能够预防问题和对应问题，并进行解决处理，我们对除尘布袋的物理破损进行了详细的分析。
根据除尘器布袋应用时出现的问题以及处理方法：
1、过滤袋袋口部位
（1）过滤袋袋口部位破损大多都在袋口向下400以内的位置，破损痕迹一般为从内向外，面层首先被压缩的空气吹掉，然后基布再被吹漏，最后过滤面也自然就被吹漏。当滤袋的一侧破损后，烟气就会从阻力最小的位置通过。烟气从破损的位置直通净气室，烟气通过时粉尘会冲刷破损处对角，最终造成袋口环状破损，甚至袋头和袋身分离。
（2）除尘布袋袋口破损在凹槽位置，破损的痕迹大多为从外向内。凹槽处被磨断，严重时袋头脱落。
（3）布袋袋口外侧破损在喷吹管和花板长度范围内，破损的痕迹是由外向内的，纤维和基布都会被磨损或者磨断，甚至脱落。
2、除尘布袋的底部破损
（1）过滤袋底部的破损多见于外侧，破损的表面会有明显的磨损痕迹。底部缝纫线会被磨断，滤料基布也会被磨断，严重时会造成袋底破损或整体脱落。
（2）布袋底部内部的磨损，多见于除尘骨架底部过小或滤袋过长，袋笼只能支撑袋底的局部。过滤袋清灰和过滤时动作过大就会造成滤袋底内侧磨损。
（3）过滤袋内侧破损一般是袋笼外径和过滤袋内径相差过大，造成过滤袋清灰和过滤时动作过大造成滤袋内侧磨损。
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锅炉厂烧袋更换5条耐高温锅炉布袋厂家
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