1.聚丙烯(PP)适用于食品、面粉、糖、肥料、电镀、农药等行业。
2. Polyacrylonitrile均聚亚克力(DT)适用于洗涤剂、废品焚烧,沥青、喷雾干燥机、磨煤机和电厂(脱硫)部分产业。
3.涤纶聚酯(PE)适用于矿山、石灰、水泥、钢铁行业,氧化铝交付,电解铝,有色金属生产、木材加工、食品加工和制药行业。
4.Polyphenylensulfide(PPS)适用于工作条件与low-oxidation燃气燃煤锅炉、垃圾焚烧、金属冶炼、化工行业。
5.聚酰亚胺(P84)适用于腐蚀性气体,如化工、金属冶炼、垃圾焚烧行业,水泥窑和燃煤锅炉。
6.Polytetrafluoroethene (PTFE)适用于high-corrosive气体和高温,如化工、燃煤锅炉、废品焚烧工业和有色金属生产。
7.玻璃纤维,广泛适用于各种工业炉的高温废气过滤如化工、钢铁、冶金、炭黑、发电、水泥、等。,它适用于各种除尘滤袋剂脉冲除灰和hinger反冲速度除灰等。
氧化锌粉尘属于超细粉尘，粉粒就会被捕集在滤袋的外表面上，而干净气体则通过滤料进入到滤袋的内部。除尘器布袋内部的除尘笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它也有助于尘饼的清除以及重新分布。对于一些特殊的工况环境来说，对除尘布袋进行后处理是很重要的。一般常规分为以下几种：
1、烧压处理：这种处理主要是用火口对着快速行走布料的表面，进行绒毛的烧除，然后用高温辊对布料表面进行烫平，从而使布料表面光滑，容易清灰。这样做既提高了滤料清灰的性能，同时也满足了对细微粉尘的收集。
2、抗静电处理：一些粉尘在指定的浓度状态下，遇到火花会很容易发生燃烧。所以对于易燃或易爆的粉尘一定要选用经过抗静电处理的针刺毡滤料。抗静电滤料是指在滤料的纤维中混入导电的纤维或基布中织有导电功能的条状纱支，使整个滤料都具备导电的性能，使用过程中把静电通过滤料导向除尘器箱体及地面，防止静电火花造成的爆炸事故。
3、防水防油处理：我们采用的是对针刺毡滤料进行碳氟树脂和PTFE浸渍的处理方式，滤袋的表面具有疏水性，水珠在布料表面形成荷叶上可以滚动的效果，更容易捕集粉尘，避免和减轻温差比较大时因结露发生糊袋及腐蚀布袋的现象。
4、易清灰处理：一般是镜面处理，或者表层用细旦纤维面层针刺在布料表面，是的布料具有优质的清灰性能，而且能在在较高的过滤风速下长时间的工作。
5、必达福PTFE高温覆膜除尘器布袋处理：如果粉尘的粒径小于1微米，或者粉尘具有很大的粘附性，或含气体的湿度较大的时候，普通的滤料是无法进行有效地过滤。以聚四氟乙烯为原料的覆膜滤料，不仅过滤精度极高，而且表面光滑，不会粘附粉尘，容易清灰，同时粉尘也不会渗透到滤料的内部。
6、热定型处理：除了对除尘布袋进行后期处理，我们也要对除尘布袋进行热定型。热定型目的是消除滤袋加工过程中残存的应力，使滤袋的尺寸稳定以及表面平整。如果除尘器滤袋的尺寸不稳定，则滤袋在使用的过程中就很容易发生变形，这样就会增加滤袋与龙骨的摩擦，滤袋中的龙骨也会很难抽出，严重的话会导致积尘的现象发生。
同一个除尘布袋在不同工作状态下的除尘效率也不同。除尘布袋表面积累了过多的粉尘也会直接影响袋式除尘器的除尘效率。
除尘滤袋进行清洁后再除尘效率是较低的，而积灰的除尘布袋的除尘效率确实较高的，在把灰尘清除后效率又会有所降低。由此可知，其实除尘布袋之所以起到除尘的作用，是因为除尘布袋表面的那层粉尘，是它对会灰尘进行了二次过滤。所以其实在清洁除尘布袋的时候，应该适当的保留一些除尘布袋上的灰尘。粉尘颗粒的大小对布袋除尘器除尘也是有影响的。
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