除尘器传统的改造方式一般是重建或改建。重建即在现有设备正常运行的时间情况下，再重新建设一组新的除尘器，新除尘器建好后再接驳管路系统，此种方式对正常生产造成的影响较小，缺点是受现场空间限制较大，往往没有足够的空间建设新除尘器;改建即在现有的除尘器基础上进行改造，有两种方式，一种是更换极板极线、高频电源等，增加现有除尘器的除尘面积;另一种是通过保留中箱体及下部灰斗，拆除所有极板极线，新建上箱体、花板，增加滤袋，改造进出风口喇叭等手段将电除尘改为布袋除尘。两种方式同样具备电除尘及袋除尘的优缺点，有一定的技术局限性。
电袋复合除尘器是一种新型而高效的除尘器，它由前区的静电除尘器和后区的布袋除尘器串联而成，有机的结合了两种除尘的长处，具有高效稳定、阻力小、寿命长、改造简单等优点，能够满足如今环境治理标准的要求。在除尘器改造工程中采用电袋复合除尘器方案，具有明显的技术和经济优势，一方面不必完全拆除原有的除尘器，能够充分利用现有除尘器的结构设备，另一方面改造工程量减少，改造周期大幅缩短。
电袋复合除尘器将静电除尘器与布袋除尘器有机结合。通过设置在入口的1到2级电除尘系统捕集大量粉尘，去除烟气中90% 以上的大颗粒物;串联在后的布袋除尘器，收集剩余的少量微小粉尘，能有效的提高排放效果。
电袋复合式除尘器并不是简单的将电除尘器和布袋除尘器排列组合，而是通过优化整合，重新设计出的一种新型除尘器。进入电袋除尘器的粉尘通过电场使粉尘带电，利用荷电粉尘的气溶胶效应提高滤袋过滤效率，同时减少布袋的损耗，大幅延长了布袋使用寿命。
电袋复合除尘器的特点
(1)吸收电除尘及布袋除尘的优点，粉尘捕集更高效。电袋复合除尘器充分吸收两种除尘的优点，电除尘区收集90% 以上的大部分粉尘，余下的10% 则由布袋除尘过滤收集;同时由于粉尘带有同种电荷，带电粉尘相互排斥，迅速扩散，形成均匀分布的气溶胶悬浮状态，使经过布袋除尘的粉尘浓度和速度更为均匀、有序，有效的增加了粉尘捕集效率。
(2)运行可靠，环保节能。相比袋式除尘器，电袋复合除尘器运行更加可靠、维护费用更加低廉;同时，电袋复合式除尘器的性能不受粉尘性状影响，尤其是对细微颗粒和超细颗粒的捕集效果更加高效，排放浓度更加稳定。相比电除尘器，电袋复合除尘器由于配套电源数量少，清灰周期长、压缩空气消耗量小等使其综合能耗更优。
(3)运行阻力低。电袋复合除尘器由于其电除尘区发挥了高效除尘与荷电作用，从而使得从电除尘区域进入布袋除尘区域的粉尘均匀带电。于是预荷电粉尘颗粒在电荷效应的作用下，均匀有序的排布在滤袋表层，在滤袋表层形成的粉尘层能有效降低气流阻力，更易于清灰，并且在运行过程中，除尘器可以持续保持较低运行阻力。
(4)滤袋使用寿命长、维护费用低。由于电袋复合除尘器前部电除尘已经将大部分较大的粉尘颗粒吸收，大大降低了袋除尘区的粉尘浓度，降低了粉尘颗粒对滤袋的磨损;由于滤袋运行阻力低，布袋单位面积承受拉伸力较小，使其疲劳破损减小;由于清灰频率降低，延缓了滤袋受清灰气流冲刷引起应力破损。因此，电袋复合除尘器的维护周期更久，滤袋使用寿命更长，维护费用和布袋费用更低。
(5)结构紧凑，占地面积小。电袋复合除尘器在同一箱体内紧凑安装了电区和滤袋区，有机结合两种除尘器的结构特点，在达到相同排放标准的前提下比电除尘器的占地面积更小。
(6)相对于其他改造方案，电袋复合除尘器改造简单、工期短、经济性高。旧有除尘器改电袋复合除尘仅需根据现有烟气量、入口浓度等烟气工况，改造时保留或增加前级一或二个电场，后设布袋滤袋区，整体结构流畅，工程改造量少，施工工期短，技术经济性好。
锅炉电袋复合除尘器防范措施有两种：
1：一种是选用旁路烟道，烟气不经锅炉除尘器直接进入引风机前联箱，待锅炉断油或燃煤粉+燃油到达较高负荷、烟气到达必定温度时逐步封闭旁路风门，经布袋除尘器进入正常工作。
2：另一种是不设旁路烟道，锅炉发动前先向布袋除尘器喷入粉煤灰，不进行反吹清尘，使滤料外表附着一层粉尘，避免烟气中的油雾直接同滤袋触摸，避免对滤袋构成危害。河北省首阳环保设备有限公司专业生产锅炉专用除尘器，电炉专用除尘器，铸造专用除尘器，木工专用除尘器，矿山专用除尘器，化工专用除尘器，炭黑专用除尘器，冶金专用除尘器，水泥厂除尘设备，煤粉专用除尘器，钢铁行业除尘器，化肥复合肥除尘器，布袋除尘器，旋风除尘器，滤筒除尘器，湿电除尘器，打磨除尘器，焊烟除尘器，单机除尘器，除尘器布袋，除尘器骨架，电磁脉冲阀，脉冲控制器，星型卸料器，输送机设备，除尘器配件，废气净化器，酸洗塔设备等设备。更多详情欢迎来电咨询严经理13383176944.
陕西省兴平市钢铁厂电除尘器改造实际运行效果
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