工业类型：铸造行业
工况问题：在熔钢时会产生大量的烟气
解决方案：180条高温氟美斯布袋，10000m³/h的布袋除尘器
山西太谷金属管道有限公司是一家从事铸造和生产金属管道的企业，他们在铸造金属管道时会用到1T电炉来熔钢，在使用电炉熔钢时会把温度加到1000多℃，这样就会产生大量的烟气，这些烟气呈黑色，大量的排放会导致整个厂房，甚至周边环境都会遭到污染。所以，周总决定采购一台布袋除尘器来解决这些问题。 周总找到了我们午阳环保，高经理与他进行了对接。
在于周总的交流中，高经理了解到了戴总的一些工况问题： 1、烟气是由于熔钢时产生的； 2、烟气的温度比较的高； 3、烟气主要从炉口排放。 当然，周总也有一些要求： 1、解决电炉烟气，改善厂房及周边环境； 2、烟气排放达到环保标准。 采购详情：在了解到周总的要求和工况问题后，高经理考虑到了烟气是在1000多℃的高温中产生的，需要配耐高温布袋，于是配了氟美斯布袋，又因为电炉的排气口是敞开的，用普通的吸气臂无法全部覆盖，所以决定加装一个吸气罩，完全覆盖排气口，并且考虑到电炉的容量为1T，排放的烟气量比较的大，所以给设备配备了180条的布袋。最终给周总的方案就是180条高温氟美斯布袋，一个吸气罩，10000m³/h的布袋除尘器。
在离中频炉口1600-2000mm高的位置安装伞形吸尘罩，安装排气支管道，在支管道上安装调节阀和旋转走动装置，使伞形吸尘罩可以移动，可以吸两个炉体的烟气。烟气经支管道引入主通风管道，到火花捕集器去除掉火花，防止火花进入除尘器烧损除尘布袋，同时火花捕集器也是初级除尘器，可以将其他回收价值不高的粉尘去除，然后利用布袋除尘器进行净化处理，最后由风机将烟气送烟囱排放。
布袋除尘器的原理是怎么样的?含尘气体从风口进入灰斗后，一部分较粗尘粒和凝聚的尘团，由于惯性作用直接落下，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流折转向上涌入箱体，当通过内部装有金属骨架的滤袋时，粉尘被阻留在滤袋的外表面。净化后的气体进入滤袋上部的清洁室汇集到出风管排出。除尘器的清灰是逐室轮流进行的，其程序是由控制器根据工艺条件调整确定的。合理的清灰程序和清灰周期保证了该型除尘器的清灰效果和滤袋寿命。清灰控制器有定时和定阻两种清灰功能，定时式清灰适用于工况条件较为稳定的场合，工况条件如经常变化，则采用定阻式清灰即可实现清灰周期与运行阻力的zui佳配合。
钢铁厂袋式除尘器管道的布置和厂房结构要配合，要不妨碍操作并便于安装检修，少占有效空间。钢铁厂袋式除尘器的收尘点不宜过多，一般一个系统不要超过5个吸尘点。洗尘点多的收尘系统，可以采用大断面的集合管连接各个除尘器的支管，以平衡各个支管间的阻力。袋式除尘器的收尘管道应该尽量避免水平布置，尤其是输送煤粉的管道，以防止粉尘在管道内沉积。管道的角度与水平面*大于55度。对于含尘浓度小于5g/m3，且管内流速大于18m/s的无爆炸危险的管道也可以水平设置，但一定要尽量缩短水平管道长度，并在弯头、三通等位置设置清扫孔或压缩空气弯头以便于清扫。
为了调整除尘器风量和检测需要，在吸尘罩出口连接管、除尘器和风机的进出口管上应预留检测孔。检测孔不要开在除尘器风管上方，以免影响测定结果。在洗尘点较多的收尘系统中，应在各个支管上安装手动手动插板阀或通风蝶阀等调节风量的装置。阀门要装在易于操作和不易集尘的位置。
钢厂布袋袋式除尘器管道水平安装时，其固定件(卡箍、吊架、支架等)一般情况的间距应根据袋式除尘器管道直径确定。袋式除尘器管道垂直安装时，固定件的间距不于4m。拉绳和吊架不允许直接固定在管道的法兰上。钢厂车间工艺布置中应对生产设备和袋式除尘器管道统一考虑，要有全局观念，切忌先布置设备，*再连接袋式除尘器管道。
午阳布袋除尘器治理铸造厂电炉烟气粉尘
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