精密四柱裁断机砂轮的平衡磨削工艺
裁断机磨削是用砂轮表面的磨粒从工件表面切除微细的金属层。每一颗磨粒的单独工作可以看做是一把具有负前角的车刀,而整个砂轮则可以看做是具有权多JJ齿的铣刀,但刀齿是由许多分散的尖棱组成的,其形状不一,切削刃口差别大,分布很不规则。其巾比较锋利且比较凸出的磨粒,可以获得较大的切削厚度而切出切屑,不太凸出的磨粒裁断机只是在工件表面上刻划出细小的沟纹,工件材料则被挤向沟槽的两旁而隆起。而磨钝或凹下的磨粒,它们仅能在工件表面产生滑撩。因此,磨削实质亡就是切削、刻划与滑擦三个过程的综合作用。
1、砂轮的安装。在磨床上安装砂轮应特别注意。因为砂轮转速高,如安装不当,工作时易引起碎裂。
2、砂轮的平衡。为使砂轮平稳地〕:作,一般直径大于125的砂轮都要进行平衡,使砂轮的重心与其旋转轴线重合。砂轮的平衡方法,就是在砂轮法兰盘的环形槽内装入几块平衡块,。通过调整平衡块的位置,使砂轮重心与凹转轴线重合。
3、砂轮的修整。砂轮工作一段时间后,磨粒逐渐变钝,砂轮工作表面空隙被磨屑堵塞,最后使砂轮丧失切削能力。所以,裁断机砂轮工作一段时间后必须进行修整,以便磨钝的磨粒脱落,恢复砂轮的切削能力和外形精度。砂轮常用金刚石进行修整。金刚石具有很高的硬度和耐磨性,是修整砂轮的主要工具。
精密四柱裁断机砂轮的平衡磨削工艺
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