合肥璟焱景观工程有限公司

（一）混凝土裂缝

缩内一起考虑。
干收缩裂缝产生的原因：
A、 混凝土成型后，养护不当，受到风吹日晒，表面水分散失快，体积收缩大，而内部温度变化很小，收缩也小，因而表面收缩变形受到内部混凝土的约束，出现拉应力，引起混凝土表面开裂；或者构件水分荫以，产生的体积收缩受到地基或垫层的约束，而出现干缩裂缝。
B、 混凝土表面湿度经常发生剧烈变化。
C、 采用含泥量大的粉砂配制混凝土。
D、 混凝土经过度振捣，表面形成水泥含量较多的砂浆层。
（3） 预防措施
A、 混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能过大；严格控制砂石含泥量，避免使用过量粉砂；混凝土应振捣密实，并注意对板面进行抹压，可在混凝土初凝后，终凝前，进行二次抹压，以提高混凝土抗拉强度，减少收缩。
B、 加强混凝土早期养护，并适当延长养护时间，可覆盖草袋，避免暴晒，并定期适当洒水保持湿润。避免发生过大湿度化。
C、 参见“塑性裂缝”的预防措施B∽E 。
（4） 治理方法
参见“塑性裂缝”的治理方法。
3、 温度裂缝
（1） 现象
表面温度裂缝走向无一定规律性；瘐板式或长度尺寸较大的结构，裂缝多平行于短边；大面积结构裂缝常纵横交错。深进的和贯穿的温度裂缝，一般与短边方向平行或接近于平行，裂缝沿全长分段出，中间较密。裂缝宽度大小不一，一般在0.5mm以下，裂缝宽度沿全长没有多大变化。温度裂缝多发生在施工期间，缝席受温度变化影响较明显，冬季较宽，夏季较细。沿断面高度，裂缝大多呈上宽下窄状。
（2） 原因分析
A、 表面温度裂缝，多由于温差较大引起的。混凝土结构，特别是大体积混凝土基础浇灌后，在硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，使混凝土表面和内部温差很大。当温度产生非均匀的降温差时（如施工中注意不够，过早拆除模板；冬季施工，过早除掉保温层，或受到寒潮袭击）。将导至混凝土表面急剧的温度变化而产生较大的降温收缩，此时表面受到内部混凝土的约束，将产生很大的拉应力（内部降温慢，受自约束而产生压应力），而混凝土早期抗拉强度和弹性模量很低，因而出现裂缝（这种裂缝又称为内约束裂缝）。但这种温差公在表面处较大，离开表面就很快减弱，因此，裂缝隙只在接近表面较浅的范围内出现，表面层以下结构仍保持完整。
B、 深进的和贯穿的温度裂缝多由于结构降温差较大，受到外界的约束而引起的。当大体积混凝土基础、墙体浇灌在坚硬地基（特别是岩石地基）或厚大的老混凝土垫层出不穷上时，没有采取隔离层等放松约束的措施，如果混凝土浇灌时温度很高，当混凝土冷却收缩，全部或部分地受到地基、混凝土垫层或其他外部结构的约束，将会在混凝土内部出现很大的拉应力，产生降温收缩（又称外约束裂缝）。这类裂缝常在混凝土浇筑后2∽3个月或更长时间出现，裂缝较学，有时是贯穿性的，（见图），将破坏结构的整体性。
（3） 预防措施
预防温度裂缝，可从控制温度，改进设计和施工操作工艺，改善混凝土性能，减少约束条件等方面着手，一般措施有：
A、 尽量选用低热或中热水泥（如矿渣水泥、粉煤灰水泥）配制混凝土；或混凝土中掺适量粉煤灰，降低水泥用量，以减少水化热量。
B、 选用良好级配的骨料，并严格控制砂、石子含泥量，降低水灰比（0.6以下）；加强振捣，以提高混凝土的密实性和拉强度。
C、 在混凝土中掺加缓凝剂，减缓浇筑速度，以利于散热，或接木钙、MF等减水剂以改善和易性，减少水泥用量。
D、 避开炎热天气浇筑大体积混凝土；必须在热天浇筑时，可采用冰水或深井凉水拌制混凝土，或设置简易遮阳装置，并对骨料进行喷水预冷却，以降低混凝土搅拌和浇筑的温度。
E、 分层浇筑混凝土，每层厚度不大于30厘米，以加快热量散发，并使温度分布较均匀，同时也便于振捣密实。
F、 浇筑混凝土后，表面应及时用草袋、锯木、砂等覆盖，并洒水养生。夏季应适当延长养护时间。在寒冷季节混凝土表面应采取保温措施，以防寒潮袭击；对薄壁结构要适当延长拆模时间，使之缓慢降温。拆模时，块体中部和表面温差不宜大于20℃以防止急剧次序却造成表面裂缝。
G、 在岩石地基或较厚大的混凝土垫层上浇筑大体积混凝土时，可在岩石地基或混凝土垫层上浇沥青胶并撒铺5毫米厚砂子。或铺二层沥青油毡纸，以消除或减少约束作用。
（4） 治理方法
温度及抹、喷水泥砂浆等方法进行表面封闭处理，对有防水、防渗要求的结构，缝宽大于0.1毫料的裂缝，由于后期水泥生成氢氧化钙、硫酸铝钙等类物质，能使裂缝自行愈合，可不处理或只进行表而处理即可。