(1)SNR工艺适用于脱硝效率要求一般不高于40%的机组
(2)SNCR工艺宜与其他烟气脱硝工艺联合使用,如低NO,燃烧技术等
(3)脱硝工程的设计应由具备相应资质的单位承担,设计文件应按规定的内容和深度完成报批和批准手续,并符合国家有关强制性法
规、标准的规定
(4)脱硝工程总体设计应符合下列要求:
1)工艺流程合理
2)还原剂使用便捷
3)方使施工,有利于维护检修
4)充分利用厂内公用设施
5)节约用地,工程量小,运行费用低
6)节约用水、用电和原材料,避免二次污染发生
(5)SNCR系统应装设符合H/76要求的烟气排放连续监测系统,并按照H/T75的
要求进行连续监测
(6)SNR脱硝效率应满足与业主的技术合同规定。
(7)脱硝系统氨逃逸率应控制在8mg/m3以下
(8)SNCR脱硝系统对锅炉效率的影响一般应小于0.5%。
(9)SNCR脱硝系统应能在锅炉最低稳燃负荷工况和BR工况之间的任何负荷持续安
(10)SNCR脱硝系统负荷响应能力应满足锅炉负荷变化率要求
11)SMCR脱硝系统不对锅炉运行产生干扰,也不增加烟气阻力
12)还原剂储存、溶解等系统可几台机组共用,其他系统按单元机组设计
二,其他要求及规定
(1)检修时间间隔与机组的要求一致,不增加机组的维护和检修时间,机组检修时间
为:小修每年1次,大修每5年一次
2)SNCR脱硝系统设计和制造应符合安全可靠、连续有效运行的要求,服务年限应在
30年以上,整个寿命期内系统可用率应不小于98%
(3)SNCR脱硝设备年利用小时数与主机组保持一致
(4)机械部件及其组件或局部组件有良好的互换性
(5)系统的运行、维护人员数量最少
(6)系统投运后观察、监视、维护简单
(7)系统设计和材料的选用,要确保人员和设备安全
三、系统设计应注意的问题
(1)外购干尿素易吸湿潮解,不易于储存,尿素宜配制成溶液进行湿法储存
(2)配置尿素溶液的水应尽可能使用低硬度的水源,当溶解水的硬度较高时,需添加
化学阻垢剂对配制尿素溶液的工业水进行稳定处理,经稳定处理的尿素溶液具有如下特点
1)增强喷射雾化。
2)因时间、温度和水的不纯而产生的沉淀降到最低。
①在尿素制氨系统中,配制好的尿素溶液,由于浓度较高,接近其饱和溶液浓度
①在尿素制氨系统中,配制好的尿素溶液,由于浓度较高,接近其饱和溶液浓度
为了防止尿素溶液的再结品。所有尿素溶液的容器和管道必须进行伴热(蒸汽或者电伴热),使溶液的温度保持在其相应浓度的结晶温
度以上,不同浓度尿素溶液的结晶温度见表3-2.
②配制尿素溶液的水温应加以控制,溶液温度高于130℃时,尿素会分解为氨和二氧
②配制尿素溶液的水温应加以控制,溶液温度高于130℃时,尿素会分解为氨和二氧
化碳。
③由于中间产物氨基甲酸铵具有较强的腐蚀性,因此尿素水解系统中,除了固体尿素仓库外,其他的设备和管道均为不锈钢制
③由于中间产物氨基甲酸铵具有较强的腐蚀性,因此尿素水解系统中,除了固体尿素仓库外,其他的设备和管道均为不锈钢制
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