1)本体：它由上箱体、中箱体、灰斗组件、检修门、支架等组成，对于本体，我们在设计上以zui不利的荷载组合进行强度设计；采用Q235A板材制作。

2)收尘、过滤系统：主要由除尘器布袋、除尘器骨架、花板组件、进风分配系统组成。

3)喷吹清灰、卸灰系统：主要由输气管路、电磁脉冲阀、喷吹管组件及手动插板阀等组成。

4)除尘布袋采用φ133X2500mm标准规格，材质采用氟美斯针刺毡。

5)布袋除尘器采用外滤式，布袋除尘器的除尘布袋利用弹簧涨圈与花板联接，形成了干净空气与含尘气体的分离。

6)在清灰时由控制脉冲控制仪发出脉冲信号给电磁脉冲阀，通过喷吹管喷出压缩空气，使除尘布袋径向变形抖落灰尘。

7)布袋除尘器顶部设检修门，用于检修和换袋(除尘器的维、检修、换袋工作仅需在机外就可执行，不必进入除尘器内部)。

8)布袋除尘器配置进风分配系统及滤袋固定框，有效地使进入除尘器的含尘气体均匀地分布到每个滤袋，滤袋固定框的使用，有效地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦，有利于滤袋使用寿命的延长。

9)布袋除尘器控制系统采用手动与自动两种控制。

锅炉布袋除尘器省煤器是锅炉尾部烟道中将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面，它吸收的低温烟气的热量，降低了烟气的排烟温度，节省能源提高效率，所以称之为省煤器。

1.锅炉省煤器的作用是，吸收低温烟气的热量，降低排烟温度，减少排烟损失，节省燃料。

2.由于给水进入汽包之前先在省煤器加热，因此减少了给水在受热面的吸热，可以用省煤器来代替部分造价较高的蒸发受热面。

3.省煤器的作用就是提高锅炉进水温度，省煤器的位置在锅炉的尾部烟道，锅炉燃烧后的烟气在通过尾部烟道时，经过省煤器，省煤器内有盘管，盘管内是锅炉进水，盘管内的水吸收了烟气中的热量，冷水变为热水。

4.省煤器是由盘管或列管构成，烟气中的颗粒经省煤器换热后易结块，堵塞了盘管或列管间隙，造成烟道堵塞，引风机会受损，或炉墙损坏。

5.省煤器压力升高，还有就是水垢，省煤器内如果水垢过多也会引起堵塞，省煤器内水蒸发，省煤器因得不到水的冷却而烧坏，锅炉还容易引起缺水事故。

除尘系统为负压使用。粉尘经各尘点吸尘罩通过除尘管道，进入除尘设备，含尘气体由导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的清净气体透过除尘布袋，经上箱体排风管排出。随着过滤的进行，当除尘布袋表面积达到一定量时，由清灰控制装置按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，抖落除尘布袋上的粉尘，落入灰斗的粉尘经卸灰阀排出。当含尘烟气由进风口进入灰斗以后，一部分较粗尘料在这时由于惯性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外侧，净化的烟气由滤袋内部进入箱体，再由阀板孔、出风口排入大气，达到收尘的目的，随着过滤过程的不断进行，滤袋外侧的积尘也逐渐增多，从而使除尘器的运行阻力也逐渐增高，当阻力增到预先设定值(1245-1470Pa)时，清灰控制器发生信号，首先控制提升阀将阀板孔关闭，以切断过滤烟气流，停止过滤过程，然后电磁脉冲阀打开，以极短时间(0.01-0.12s)向箱体内喷入压力为0.5-0.7Mpa的压缩空气，压缩空气在箱体内迅速膨胀，涌入滤袋内部，使滤袋产生变形、震动，加上逆气流的作用，滤袋外部的粉尘便清除下来掉到灰斗，清灰完毕之后，提升阀再次打开，除尘器又进入过滤状态。

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