星型卸料器的特点：
1、结构紧凑，造型美观，使用方便。
2、运转平稳，噪音低。
3、由于轴承，齿箱离开壳体一段距离，对于高温，润滑都有较大改善。
4、可按用户要求设计制造。
5、产品在出厂前，以注有针轮摆线减速机专用润滑脂，请定期检查加油。
注意事项
1、星型卸料器使用前，检查减速机内润滑油的数量和油的种类，运行一个月后更换新油，以后每年换油一次。
2、连接气源接口，同时检查该接口是否被异物堵塞，要保证接口干净畅通。
3、星型卸料器使用前，一定要确信转子的旋转方向为顺时针(从减速机伸出轴端看，与链轮罩壳上箭头一致)。
4、星型卸料器使用前，打开链轮罩壳检查链条的张紧度，在运行过程中应定期检查;同时给链条和链轮加涂合适的润滑脂。
5、在卸料器整个使用过程中，调整减压阀使密封处压力要大于阀体内物料压力0.05MPa为宜，该气体为无油、干燥的压缩空气。
6、星型卸料器整个使用过程中，密封处气源始终存在，只有在确信该阀停运以后，才可以关闭该气源。
主要机型介绍：
钢性叶轮给料机防卡型钢性叶轮给料机：采用防卡进料设计，根据不同介质调整间隙，必要时采用偏置式机体、镶片式转子、V型转子，多种防卡设计组合。
钢性叶轮给料机耐压型钢性叶轮给料机：采用封闭型转子（或封闭镶片型转子），广泛应用在吸送式、压送式气力输送系统中，有效减少漏气量，保气力输送的正常运行。
钢性叶轮给料机耐温型钢性叶轮给料机：采用外装式结构，将运转部分远离与物料接触的箱体部分，可以使轴承和油封系统不受高温影而正常工作。该机型也特别适用于金属粉末和超细粉料的输送，避免这些物料侵入轴承和油封系统。
清洗型钢性叶轮给料机：易于快速清理，操作方便，不留死角。主要应用于食品、医对卫生要求高的场合。也应用于一些物料更换频繁，要求避免交叉污染的系统中的供卸料。
直送型钢性叶轮给料机：采用上进旁出式，将旋转叶片内物料均匀地吹送到输送管道内，同时又气密封。
防粘型钢性叶轮给料机：采用特殊设计，能正常输送易粘、易结块的物料。
卸料装置分三部分，电机、摆线针轮减速与旋转叶片
(1)通过采用行星转动原理，输入输出轴在同一轴线上，而且有与电机直联一体的独特性，因而结构紧凑造型美观新颖、体积小、重量轻。
(2)密封性能优越、给料均匀稳定、卸料运行平稳、噪声低、故障少、使用寿命长、耐磨性高。
(3)轴承、齿箱、远离阀体、避免高温灰尘的影响，前后端盖密封性能好，防止灰尘外泄，延长机动件、润滑系统的使用寿命。
(4)过载能力强，耐冲击惯性力小，适用于起动频繁和反正转。
(5)根据用户需要配置特殊专用电机，如防爆、调频、调速、船用电机等，以满足用户特殊要求。在材质上也可根据用户需要进行特殊加工，如耐高温、耐腐蚀、不锈钢、柔性叶片、防爆叶轮等。
刚性叶轮给料机（YJD卸料器）概述：
刚性叶轮给料机是由电机、壳体、转子、轴、压盖、叶轮、减速机、基座等组成，利用叶轮的机械回转原理，上部料仓的物料落在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转将壳体上部料仓的物料均匀的从下部卸出，刚性叶轮给料机也可根据输送量的大小定制。
刚性叶轮给料机根据传动方式分为直连式与链条式和皮带式几个系列，根据物料进出口又可分为方形和圆形两个系列。刚性叶轮给料机用于粉状和小颗粒状或灰尘的的输送，根据输送物料的大小可分为几十种规格供用户选择，应用于化工、冶金、水泥、建材、钢铁、环保、食品等行业。
刚性叶轮给料机采用法兰连接，具有安装简易、调试简单、使用方便的特点，是国内目前用途最广，实用性最强的一种叶轮给料机。
本卸料装置是除尘设备排灰、送风和其它设备给料的主要设备，适用于粉状物料和颗料状物料。为环保、冶金、化工、粮食、食品等工业部门广泛.
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大同YJD-HX-16型钢性叶轮给料机技术参数
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