星型卸料器的主要结构： 1、星型卸料器的上、下法兰口基本是方形或圆形，A为方形、B为圆形，可以由用户选择。 2、耐磨损封闭型转子叶轮该型星型卸料器特点是移子叶片的端部带用特殊耐磨材料制成。能保证叶片端部与壳内壁有良好接触，并且磨损后可方便地调节叶片端部，使其仍然与壳体内部操持良好接触，具有更好的锁气性能。 3、耐高温型它所输送物料的温度可达280摄氏度两羰轴承与叶轮有一定隔离,能防止超细粉料与轴承接触。
星型卸灰阀价格参数，除尘器设计时需要考虑以下几点：一、对净化对象进行现场调查、资料收集、测绘或测试等工作。主要内容包括：1.尘源点的数量、性质、分布及污染强度;2.了解生产工艺过程，掌握粉尘污染的时空规律和特点;3.了解现场的平面布置和工程条件;4.了解企业的环保要求和用户意见。二、提出尘源控制方案，确定排风量。主要内容包括：1.根据各尘源点的产尘机理、特点、空间位置、工艺设备生产和维护检修的要求等，确定尘源控制方案或集气罩的型式和结构;2.根据集气罩的型式，确定抽风量，并根据有关规范，确定装置的处理风量。三、提出系统划分;主要内容包括：1.根据尘源点的数量、性质、位置分布、现场平面条件等，确定除尘系统的形式，即确定采用就地式除尘系统、分散式除尘系统或集中式除尘系统;2.根据尘源点所在的生产工序、性质、同时工作时间、位置分布及粉尘回收价值等因素确定分散式集中系统的划分;确定集中式除尘系统的支路划分或支路切换方案。四、确定处理风量，选择除尘器。主要内容包括：1.根据系统划分，确定各分散式除尘器系统或集中式除尘系统的处理风量;2.根据烟尘理化性质、处理风量及环保要求，确定除尘器的形式和型号;3.根据风量和降温要求，确定加热器的形式和型号;4.确定排灰输灰的方式和能力，以及粉尘回收利用的方式;5.确定净化系统的工艺流程。五、系统布置及压力损失计算：主要内容包括：1.合理的选择管道风速，根据风量计算管径，确定烟囱直径和高度;2.确定管路的布置和走向、除尘器布置、风机布置以及烟囱位置;3.选择zui不利环路进行系统压力损失计算4.进行阻力平衡计算，不平衡时增设阻力调节装置。六、选择风机和电机。即：1.按规范要求，根据系统的风量和压力损失，选择风机及电机的形式和型号;2.根据系统可能出现的zui不利工况，对电机功率进行校核;3.根据生产工艺的要求和特点，确定除尘系统调节方式（阀门、变频、耦合器等）。七、辅助设计的内容：1.排灰输灰的设计;2.电器、计器、热工及自动控制设计;3.暖通空调与给排水设计;4.相关的设备基础和建（构）筑物的设计、管道的支吊架设计;5.职业安全卫生、消防设计;6.工程技术经济评价;7.其他辅助设计;
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