焦化厂除尘器的治理范围：焦炉烟尘污染源主要分布于炉顶、机焦两侧和熄焦。我公司对于焦化行业出尘治理有着丰富的治理经验季业绩，欢迎新老客户前来考察。焦炉皮带小车技术常识：皮带小车式出焦除尘是通过皮带密封小车将1米宽皮带提起,经90度导风管使烟尘进入集尘管道,通过集尘管道送到地面站进行净化处理.此焦炉炉顶消烟除尘车系统的原理是在推焦时产生的烟尘通过集尘车将烟尘收集并通过皮带提升小车将烟尘送入集尘管道,该管道上部由耐高温皮带覆盖,在风机的吸力作用下,管道内处于负压状态,皮带紧贴集尘管道导轨,使焦炉烟尘不能外泄,直接送入焦炉地面除尘站进行净化处理.皮带小车的机架与拦焦车集尘罩相连,由拦焦车带动,使整机在皮带集尘干管上与拦焦车同步走行.炉顶消烟皮带提升小车用于导通除尘器与拦焦车集尘罩,使焦侧烟尘通过此干管进入焦炉地面除尘站进行处理,是移动尘源与固定设备之间的连接通道.出焦除尘用皮带小车工作流程: 皮带提升小车是沟通拦焦车集尘罩与集尘干管之间的烟气通道,使烟气由拦焦车集尘罩进入皮带集尘干管,而不使其向外泄漏.当焦炉出焦时,拦焦车移动至待出焦的炉号,与之一起移动的皮带提升小车将集尘干管上覆盖的密封用皮带提起,使拦焦车的除尘罩与集尘干管导通,出焦烟尘进入干管.皮带提升小车的烟气入口与拦焦车集尘罩上部的出气口相连,皮带提升小车的烟气出口在密封槽架的下面,它与皮带集尘干管相通.皮带集尘干管的密封皮带绕在皮带提升小车上下部的四个滚筒上,将集尘干管上覆盖的这部分皮带提起,即打开了烟气通往干管的通道,使烟气由入口经密封槽车进入皮带密封干管.该设备适用温度>250℃,密封件耐温>300℃,适用负压值0.015MPa. 密封材料必须满足漏气率的要求。
锦州黑山市焦化厂焦化焦侧机侧除尘器水密封槽招标方案首阳一次通过：首阳环保地面站推焦车除尘器的流程：焦炉出焦的大量高温含尘烟气，经导焦槽上大型吸气罩捕集后，通过接口翻板阀进入集尘主管，送入蓄热式冷却器冷却，然后进入袋式除尘器净化。净化后的烟气通过风机及烟囱排入大气。含尘气体从布袋除尘器入口进入后，由导流管进入各单元室，在导流装置的作用下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤工况的进行，当除尘布袋表面积尘达到一定厚度时，由清灰控制装置(差压或定时、手动控制) 按设定程序关闭提升阀，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由卸料阀排出后，利用输灰系统送出。通过布袋除尘器和冷却器捕集下来的粉尘经气动双层排灰阀进入刮板输送机，再由斗式提升机将粉尘送入粉尘仓由加湿卸灰机定期将粉尘装入汽车运出。为节省电能，在通风机和电机之间配置了调速型液力偶合器，通过摩电道将信号传输到除尘站地面控制系统，通风机由低速转为高速时产生较大的吸力，将粉尘抽到除站进行处理，推焦后，偶合器勺管由高位转为低位，风机由高速变为低速。
焦化厂除尘器系统的使用效果:（1）采用地面除尘站系统除尘，降低了炼焦炉生产区域的粉尘浓度，净化了工人生产操作环境，焦炉粉尘治理达到了炼焦行业和国家环保排放标准。（2）系统经过工艺改进后，提高了系统稳定性和安全性，没有发生任何事故。（3）由于操作控制简单有效，延长了系统设备的使用寿命，特别是布袋使用时间的延长。该系统使用18个月没有更换过布袋，实现了经济运行的目标。（4）该系统变频技术的成功应用，既节省了用电费用，又保证了系统干管吸力的稳定，对整个除尘系统安全稳定运行起到了关键作用。
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