环氧煤沥青防腐涂料由改性环氧树脂,聚酰胺树脂、煤焦沥青、颜填料及助剂等配制而成。涂膜坚韧丰满、附着力强具有优良的耐化学介质腐蚀性,耐水性突出,抗微生物侵蚀。涂敷前钢管表面的预处理:钢管的外防腐质量在很大程度上取决于防腐层与管表面的粘附程度,粘附力又取决于管表面的除锈质量,除锈质量包括干净程度和表面粗糙度,除锈好的管子表面可以保证与防腐层有很大的粘附力,防止防腐层在运输、贮存、下沟和回填过程中,因碰撞、摩擦、与土壤压砸造成的开裂和脱落,保证防腐层的完整性和密封性,有效地阻止腐蚀介质的侵入。
加强级级环氧煤沥青具有优异的电绝缘性、抗水渗透性、抗微生物侵蚀、抗杂散电流、耐热、耐温差骤变等优良性能,主要用于埋地或水下的输油、输气、输水、热力管道的外壁防腐,也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及污水池、楼顶防水层、地下室混凝土层的防渗漏。-般在室外进行涂装工程时,温湿度有何要求。室外工程涂装时,环境温度不宜低于10℃,不宜高于30℃,相对温度一般应在75%以下。应无风沙、细雨、雾、霜,避开条件恶劣的环境下施工。因为沙尘、盐、雾及各种有害气体,都会破坏涂层的附着力和层间的结合力,从而影响涂装效果和使用寿命。在较低的环境温度下施工,低温成膜,它的质量会是如何。在低温环境条件下施工、低温成膜过程,溶剂挥发迟缓,涂层不易充分逸出溶剂,增大了高分子链间的自由体积,从而导致腐蚀因子穿透涂膜,使涂层耐蚀性下降。
普通级环氧煤沥青防腐可作为海水或淡水管道外壁防腐、地下输油管道外壁防腐、热力管道外壁、水闸防腐面漆,也可作为污水处理池、贮水池、煤矿竖井井架等防腐面漆,在管道外壁涂刷中,与玻璃纤维布包扎配套使用,成为加强级或特加强级涂层,防腐性能优异。环氧煤沥青涂料广泛用于水下钢结构和水泥构件的防腐渗漏,地下管道及驻气柜下部水槽的防护;高温地区沿海、盐场的各种机械的防腐;化工及其他管道的内外壁防腐。该漆兼有煤焦沥青耐水防腐性能优异及环氧树脂漆附着力好、漆膜坚韧、机械强度高、耐化学腐蚀性好的优点,底漆中加入有效防锈漆颜料。耐盐雾1000h以上;耐湿热1000h以上。
环氧煤沥青涂料的技术指标施工工艺及注意事项;表面处理 钢管在涂敷前,必须对表面进行喷砂除锈,以除去管材表面的油脂和污垢。施工中要求除锈等级达到《涂装前管材表面处理规范》中的近白级Sa2.5 级,并使表面无焊瘤、无棱角、无毛刺等。钢管表面经预处理合格后,应在6h内涂刷底漆环氧煤沥青防腐涂料为甲、乙双组分涂料,涂料在使用前应搅拌均匀,由专人将甲、乙两组分按产品说明书所规定的比例调配。使用前应放置熟化30min。涂料应根据工程所需的数量分批配制,配好的涂料应在规定的时间内使用完毕。刚开桶的底漆甲组分和面漆甲组分原则上不再调入稀释剂钢管表面处理合格后应在规定时间内涂刷底漆,如在恶劣环境下施工,应尽量缩短涂刷时间。涂刷时要求均匀,不得漏涂。如焊缝高于管壁2mm,需用面漆和滑石粉调成稠度适宜的腻子,在底漆表干后抹在焊缝两侧,并刮成过度曲面,避免缠玻璃布时出现空鼓。
主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐,也适用于各类钢结构、码头、船舶、
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