压下螺母属于轧钢机械技术领域，因其辊缝调节速度快且承载能力大而广泛用于中厚板轧机、板带轧机、初轧机和型钢轧机，并成为轧机的基础装置之一。
压下螺丝由三部分组成:与轧辊轴承座接触端称为头部；中间具有螺纹部分称为本体；压下螺丝传动端称为尾部，承受来自压下电机的驱动力矩。压下螺母安装在轧机牌坊孔巾，端面用压板定位以防止工作时转动。压下螺丝本体的螺纹部分与压下螺母内螺纹相配合，通过压下螺丝的转动完成辊缝的调整。
压下螺丝尾部截面形状有方形、花键形两种，其中镶有可换青钢滑板方形结构主要用于快速压下装置；花键形结构主要用于压下负荷很重的慢速压下装置。
压下丝母本体部分的螺纹有锯齿形和梯形两种，前种传动效率较高，多用于粗轧机等快速压下装置；后者螺纹强度较高。多用于承受轧制力较大的冷轧板带材轧机的压下装置。压下螺丝多数选用单线(单头)螺纹，只在粗轧机等快速电动压下装置中选用双线(双头)或多线螺纹。压下螺丝头部一般都做成具有球面形状，与球面铜垫接触形成止推轴承。球面形状有利于轧辊轴承座的自动调整作用。
压下螺丝、螺母的螺纹工作面承受很大的压力。为了减少压下螺丝转动时消耗于螺纹工作面上的摩擦损失，压下丝杆一般采用合金锻钢，压下螺母采用高强度青铜(ZQA-19-4 )或黄铜(ZHAL66-6-3-2 )等材料。青铜和黄铜的材料易切削，耐腐蚀，所以一般是压下螺母的选择。青铜和黄铜的材料承载力也比较好。青铜和黄铜的材料浇铸一般都没有砂眼，这个对螺母比较好。我厂也可以根据客户的要求加工定制。
我司铸造压下丝母的方式是离心铸造。通过严格的过程控制和合理的工艺措施，我司成功铸造了大批压下螺母，机械加工后未发现铸造缺陷，其成分，力学性能等各项指标都符合标准和用户要求。
公司另有产品铜套，各种规格各种材质铜套、大型铜套、铜瓦、铜滑板、铜蜗轮、铜螺母、铸铝件、锌基合金件等有色金属产品，如有需要，欢迎订做。
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