DMC型脉冲单机除尘器是龙泰环保消化吸收同类产品先进技术经改进后设计而成的布袋除尘器，具有清灰动能大，清灰效率高的特点、体积小，安装容易，成为建材、冶金、矿山等行业净化处理系统的理想设备。

DMC单机脉冲布袋除尘器详细介绍： DMC型脉冲单机除尘器是采用（0.5-0.7MPa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与国内其它单机除尘器相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点。科邦环保改进传统除尘器生产技术，使其体积更小，更容易安装，因此成为建材、冶金、矿山等行业净化处理系统的理想设备。

DMC型脉冲单机除尘器产品亮点：

1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点；　

2、清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低；

3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行；　　

4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由入孔处取出，改善了换袋操作条件。

单机脉冲布袋除尘器的优势具备了非常强的除尘效果

单机脉冲布袋除尘器除粉尘用具备经济实用、结构紧凑密切、安装容易、保护便捷等独特的优点，主要用于各种库顶、库底、仓顶及各种输送设施等部分排放点和扬尘点的除粉尘净化。同时单机除粉尘器也可适于车间内及设施上安装，也可室外安装。单机脉冲布袋除尘器广泛用于冶炼金属、建筑材料、机械、化工、矿山等各种工矿公司非纤维性粉尘、工业粉尘的除粉尘净化。如用于煤粉等易燃粉尘的使聚在一起，要增设置防卫燃防bao处理办法，单机收尘器结构也要相应的变更。

 DMC型脉冲单机除尘器生产厂家专业生产单机脉冲布袋除尘器的优势具备了非常强的除尘效果是过滤式除尘器的一种，是使含尘气流通过过滤材料将粉尘分离捕集的装置。这种装置主要采用纤维织物作滤料，常用在工业尾气的除尘方面。它的除尘效率一般可达99%以上。虽然它是古老的除尘方法之一，但由于它效率高、性能稳定可靠、操作简单、因而获得越来越广泛的应用。

单机脉冲布袋除尘器含尘气体进入单机后，粉尘经过两级过滤，首先气流速的降低和气流方向的改变，使大颗粒的粉尘由于重力作用和惰性而沉降于集尘箱。对于产品则落入用户的料仓、料斗等设备内；而较轻、较细的粉尘则被滤袋阻留于袋壁，净化后的清洁空气再通过离心力的作用送回车间，从而减少热损失。单机脉冲布袋除尘器的优势具备了非常强的除尘效果，可以除我们肉眼看不见的粉尘，这样就能避免了粉尘给我们造成的损伤，而且单机脉冲布袋除尘器在使用的时候噪音非常小，给我们的营造了非常良好的生活环境。

单机脉冲布袋除尘器工作原理：将含尘气体由箱体下部进气口进入中部箱体，由除尘滤袋外进入袋内，粉尘被阻留在滤袋外表面，过滤后的气体经设在滤袋上部的文氏管进入上箱体，汇总后由排气口排出。布袋除尘器的上箱体内在每排滤袋的上方都装有一根喷吹管，管上有喷吹孔正对每条滤袋中心，各喷吹管经由脉冲阀与气包相连。当控制阀开启脉冲阀时，气包中的压缩空气便在0.1-0.2S的瞬间由喷吹孔以髙速射向滤袋,同时因文氏管的引射作用，诱导约等于5-7倍压缩空气的气体一并进入滤袋内，使滤袋剧烈膨胀、收缩，引起急剧的冲击振动，同时在瞬间产生由内向外的逆向气流作用，从而清除积于滤袋表面的灰尘。当一排滤袋清灰后，间隔一定时间对下一排滤袋进行清灰，依次逐排进行。清除下来的粉尘落入灰斗,再由螺旋卸灰阀排出。全部滤袋从第一排到最后一排清灰一次所需时间称为一个周期。周期长短应随粉尘性质、含尘浓度、气体特性、过滤速度、布袋除尘器结构等不同而调节，以保持布袋除尘器阻力为1177-1477Pa,对脉冲喷吹清灰的程序控制采用定时控制方式。这种布袋除尘器不需分成若干仓室，也可以在不停风状态下进行清灰，因此可以进行连续过滤.

脉冲除尘器如何正确选型

1.脉冲除尘器收集有关设计资料 ：净化气体特征、粉尘特征、净化指标，各种脉冲袋式除尘器的性能， 特别是清灰方式等内容。　　

2.脉冲袋式除尘器的性能特点 脉冲袋式除尘器时一种高效除尘装置，其性能稳定可靠，负荷变化适应性能强，运行管理简便， 所收干尘便于处理与回收利用，广泛地用于各种工业尾气的净化除尘。 与文丘里除尘器相比，动力消耗少，没有泥浆处理问题;与电除尘相比，结构简单，附属设备少，投资省，可以回收高比电阻的粉尘。因此对于微细的干燥粉尘，采用脉冲袋式除尘器 捕集是适宜的。捕集是适宜的。　　

 脉冲除尘器的性能特点　　

1.脉冲袋式除尘器主要用于控制粒径1μm左右的微粒，当含尘气体粒径5μm时，zui好采用二级除尘。　　

2.烟尘浓度范围大，可从每立方十几毫克至数十克甚至上百克。　

3.不适应用于净化油雾、水雾及黏结性强的粉尘　　

4.处理风量可由不足200㎡/h直至每小时数百万立方米。　　

5.长期使用时，温度应限于280℃以下。当含尘气体温度过高时，需要采取降温措施。　　

6.当入口含尘浓度过大时，宜设预除尘装置。

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