旋风除尘器选用耐高温、耐磨蚀和腐蚀的特种金属或陶瓷材料构造的旋风除尘器，可在温度高达1000℃，压力达500×105Pa的条件下操作。从技术、经济诸方面考虑旋风除尘器压力损失控制范围一般为500～2000Pa。因此，它属于中效除尘器，且可用于高温烟气的净化，是应用广泛的一种除尘器，多应用于锅炉烟气除尘、多级除尘及预除尘。它的主要缺点是对细小尘粒(<5μm)的去除效率较低。

　　龙泰环保旋风除尘器是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成。旋风除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，设备投资和操作费用都较低，已广泛用于从气流中分离固体和液体粒子，或从液体中分离固体粒子。其是对5um以上的粉尘去除效率具有百分之八十以上。在机械式除尘器中，旋风式除尘器是效率zui高的一种。它适用于非黏性及非纤维性粉尘的去除，大多用来去除5μm以上的粒子，并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有80～85%的除尘效率。

　龙泰环保旋风除尘器主要由旋风筒体、灰斗和蜗壳(或集风帽)组成，按筒体个数分类有单筒、双筒、三筒、四筒、六筒等5种组合。每种组合有两种排气形式，水平排气〈X型)和上部排气(丫型〕。对于X型双筒组合，另有正中进排气和旁侧进排气两种组合形式;X型单筒和三筒只有旁侧进排气一种组合形式;四筒和六筒组合只有正中进排气形式。

　　龙泰环保旋风除尘器是利用气流旋转过程产生的离心力，使粉尘从含尘气流中分离出来的。含尘气流由除尘器进口沿切线方向进入除尘器后，沿外壁向下做旋转运动，这股向下旋转的气流称为外漩涡。外漩涡到达锥体底部后，转而向上，沿轴心向上旋转，最后从排出管排出。这股向上的气流成为内漩涡。向下的外漩涡和向上的内漩涡旋转方向是相同的，即统一为顺时针或统一为逆时针。气流做旋转运动时，粉尘在离心力的作用下甩向外壁，到达外壁的粉尘在下旋气流和重力的共同作用下沿壁面落入灰斗。

旋风式除尘器废气处理设备工作机理

除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。含尘气体进入旋风除尘器后，沿外壁自上而下作螺旋形旋转运动，转而向上，则粉尘在惯性离心力的推动下向外壁移动，从而被分离出来；分离后的粉尘在重力和向下旋转的含尘气流带到锥体底部沉降。旋风除尘器的各个部件都有一定的尺寸比例，每一个比例关系的变动，都能影响旋风除尘器的效率和压力损失，其中除尘器直径、进气口尺寸、排气管直径为主要影响因素。在使用时应注意，当超过某一界限时，有利因素也能转化为不利因素。另外，有的因素对于提高除尘效率有利，但却会增加压力损失，因而对各因素的调整必须兼顾。

分类形式

1、高效旋风除尘器，其筒体直径较小，用来分离较细的粉尘，除尘效率在95%以上；

2、大流量旋风除尘器，筒体直径较大，用于处理很大的气体流量，其除尘效率为50-80%以；

3、通用型旋风除尘器，处理风量适中，因结构形式不同，除尘效率波动在80-85%之间，

4、根据不同工况要求还有防爆型旋风除尘器，本身带有防爆阀，具有防爆功能。

旋风除尘技术的选型方案

1、旋风式除尘器的净化气体量应与实际需要处理的含尘气体量一致。选择旋风式除尘器直径时应尽量小些，如果要求通过的风量较大，可采用几个小直径的旋风除尘器并联为宜。

2、旋风式除尘器入口风速要保持18-23m/s，过低时除尘效率下降：过高时阻力损失及耗电量均要增加，且除尘效率提高不明显。

3、所选择的旋风式除尘器的阻力损失小，动力消耗少，且结构简单、维护简便。

4、旋风式除尘器能捕集到的最小粉尘粒子应稍小于被处理气体中的粉尘粒度。

5、含尘气体温度很高时旋风式除尘器应设有保温设施，避免水分在其内凝结。

6、根据需要处理的气体量确定除尘器进口气流速度，进而确定旋风式除尘器是否并联使用。

7、按给定条件计算旋风式除尘器的分离界面粉尘粒径和预期达到的除尘效率。或直接按照“旋风式除尘器主要技术性能”表选择;或将性能数据与计算结果核对。

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