布袋除尘器的组成及工作原理 布袋除尘器结构组成由 :除尘器出灰斗、进排风道、过滤室(中、下箱体)、清洁室、滤袋及(袋笼骨)、手动进风阀,气动蝶阀、脉冲清灰机构等。
袋式除尘器是过滤式除尘器的一种,是利用纤维性滤袋捕集粉尘的除尘设备。滤袋的材质是天然纤维、化学合成纤维、玻璃纤维、金属纤维和其它材料。用这些材料制造成滤布,再把滤布缝制成各种形状的滤袋,如圆形、扇形、波纹性或菱形等。用滤袋进行过滤于分离粉尘颗粒时,可以让含尘气体从滤袋外部进入到内部,把粉尘分离在滤袋外表面,也可以使含尘气体从滤袋内部流向外部,将粉尘分离在滤袋内表面。含尘气体通过滤袋过滤完成除尘过程。
为了防止除尘装置受损,像温度、压力等重要的运行数据都应进行经常性的检查,所有测量装置和记录仪都应参照控制设备的相关维护规程进行维护。布袋除尘器阻力及进口烟气温度、清灰风机的运行情况都应作连续的记录。
布袋除尘装置的维护大体上是按以下的程序进行但不仅限于这些。
1.在线检修注意事项
运用多室除尘器的过程中,需要对净气室风挡进行有效地控制,确保除尘器在线检修作业的顺利开展;在带负荷工作中,为了保证气室在线退出的安全性,需要降低锅炉负荷;在线检修作业开始前应做好相关的安全检查工作;布袋除尘器内开展检修作业时,需要对室内环境进行必要地检查,消除其中可能存在的安全隐患,维护人员应穿好防护衣,确保实际操作的安全性。
2.滤袋及袋笼更换注意事项
为了保证滤袋及袋笼的正常工作,需要明确二者的更换要点。
具体表现:
①检查滤袋的边缘情况,清理花板表面及孔口,确保滤袋安装的可靠性;
②运用专业的技术手段对优化滤袋安装流程,避免受到其它因素的干扰,使用新滤袋时应保持清洁性;
③设置滤袋时应保持其椭圆长轴方向与花板椭圆孔口长轴方向的一致性,确保滤袋的正常使用;
④在专业安装定位工具的支持下拆除袋笼,对袋笼性能可靠性进行综合地评估,消除相关的干扰因素。
3.滤袋泄漏性试验维护注意事项
当将粉煤灰注入除尘器的入口(预涂灰)时,粉煤灰会顺着阻力最小的路径走,这样就可以发现泄漏点,例如:焊缝、滤袋缝合处损坏或有洞、不锈钢弹性涨圈泄漏等等。确保尽量多的粉煤灰会附在滤袋上是十分重要的,因此试验时首先应关闭布袋的清灰系统,投入粉煤灰应均匀且缓慢。在净气室检查完之后,可进入第二步,即手动打开吹扫脉冲检查只出现在脉冲期间的泄漏。
掌握正确的安装方法,加强对脉冲式布袋除尘器的专业维护,及时地发现并处理其运行中存在的各类问题,才能实现对除尘器工作性能的改善。
维护方法
1、 管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件,并掌握调整和维修方法。设 备运行中,应设专人进行管理,并做好运行记录。
2、减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油,发现有不正常现象应及时排除。
3、压缩空气气源的储气罐、气源三联体中的气水分离器应每班排污一次,同时气 水分离器应每隔3-6个月清洗一次,油雾器应经常检查存油情况,及时加油。
4、 电磁脉冲阀如发生故障,应及时排除,如内部有杂质、水分,应进行清理,如 膜片损坏应及时更换。
5、使用定时清灰控制器的,应定期测定清灰周期是否准确,否则应进行调整,使 用定压式清灰控制器,应定期检查压力开头的工作情况,测压口是否堵塞,并进行清理。
6、全部检修入孔门上的密封条如有损坏或老化,应及时更换。
7、定期测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。定期检查气路系统、排灰系统工作情况,发现异常应及时排除。
8、开机时,应先接通压缩空气至分气包,接通控制器电源,启动引风机、排灰装置,如有系统中还有其他设备,应先启动下游设备。
9、停机时,在工艺系统停止之后,应保持除尘器和排风机继续工作一段时间,以除去设备内的潮气和粉尘,必须注意的是,在除尘器停止工作时,必须反复对除尘器进行清灰操作,将滤袋上的粉尘除掉,以防受潮气影响而糊滤袋。
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布袋除尘器结构组成安装后的日常维护
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