废钢铁是钢铁工业可持续发展的重要资源,尤其是电炉炼钢重要的、必不可少的原料,同时也是转炉钢中效果最好的冷却剂。为了不影响炼钢工艺流程的正常进行、确保成品钢件的质量,必须选用优质的废钢铁原料加入钢炉;亦即废钢铁必须满足一定的技术要求方可作为原料使用。这是因为废钢铁在收集过程中,常夹带或沾染一些杂质成分,如防蚀处理所镀上的锌、铝、镍、铜等有色金属,这些金属在电弧炉炼钢过程中会因电弧产生的高温及吹氧助熔,导致钢液沸腾,并造成钢液中锌、铅、镉等危害环境的有毒元素大量挥发。
选购正确的废钢破碎除尘器提高工作效率的方法:
1、在选择气箱脉冲除尘器的型式时,首要的是确切掌握粉尘的分散度,如粒径多在10υm以上时可选旋风气箱脉冲除尘器。在粒径多为数微米以下,则应选用静电气箱脉冲除尘器、袋式气箱脉冲除尘器,而具体选择,可以根据分散度和其他要求,参考常用气箱脉冲除尘器类型与性能表进行初步选择;然后再依照其他条件和介绍的气箱脉冲除尘器种类和性能确定。粉尘密度对气箱脉冲除尘器的除尘性能影响也很大。这种影响表现最为明显的是重力、惯性力和离心力气箱脉冲除尘器。所有气箱脉冲除尘器的一个共同点是堆积密度越小,尘粒分离捕集就越困难,粉尘的二次飞扬越严重,所以在操作上与设备结构上应采取特别措施。
2、处理气体的多少是决定气箱脉冲除尘器大小类型的决定性因素,对大气量,一定要选能处理大气量的气箱脉冲除尘器,如果用多个处理小气量的气箱脉冲除尘器并联使用往往是不经济的;对较小气量要比较用哪一种类型的气箱脉冲除尘器最经济、最容易满足尘源点的控制和粉尘排放的环保要求。
3、进口含尘浓度越大,除尘效率越高,可是这样又会增加出口含尘浓度,所以不能仅从除尘效率高就笼统地认为粉尘处理效果好,对文氏洗管气箱脉冲除尘器、喷射洗涤器等湿式气箱脉冲除尘器,以初始含尘浓度在10g/m以下为宜;对袋式气箱脉冲除尘器,含尘浓度愈低,除中性能愈好,在较高初始浓度时。进行连续清灰,压力损失和排放浓度也能满足环保要求。
4、在旋风气箱脉冲除尘器中,粉尘因离心力黏附于壁面上,有发生堵塞的危险;而对袋式气箱脉冲除尘器黏附的粉尘容易使过滤袋的孔道堵塞,对电气箱脉冲除尘器则易使放电极和集尘极积尘。
5、干式除尘设备原则上必须在含尘气体的**以上的温度下进行。在湿式气箱脉冲除尘器中,由于水的蒸发和排放到大气后的冷凝等原因,应尽可能在低温下进行处理。在过滤筒气箱脉冲除尘器中,直接或间接地处理含尘气体的温度应降低到滤布耐热温度以下。玻璃纤维滤布的使用温度一般在260℃以下。其它滤布则在80~200℃之间。
废钢破碎机除尘器结构:
上箱体:包括除尘器盖、旋转揭盖装置、清洁室、换袋入孔、观察孔、净化后出气口。
中箱体:包括花板、滤袋、滤袋框架、滤袋导口,过滤室筒体,含尘气体进气口、入孔口。
下箱体:包括定位支承架、灰斗、星形卸灰阀、支座。
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废钢破碎除尘器废钢铁专用的除尘器设备
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