卸料器,是除尘设备排灰、送风及其他设备给料的主要设备,适用于粉状物料和颗料状物料我厂生产的卸料器结构紧凑,造型美观,使用方便,运转平稳,噪音低。可按用户要求设计制造。由于轴承,齿箱离开壳体一段距离,对于高温,润滑都有较大改善。产品在出厂前,以注有针轮摆线减速机专用润滑脂,请定期检查加油.星型卸料器可以用在收集物料系统中,作为料仓的卸料器,星型卸料器目前国内最先进的卸料装置,常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一,它特别适用于粉尘,小颗粒物料深受环保,冶金,化工,粮食,水泥,筑路,干燥设备等工业行业的工程项目择选用.卸灰阀主要由壳体、叶轮和端盖组成。工作时由减速电机通过联轴带动叶轮转动,把壳体上部的物料均匀带到下部,由下一个装置把物料送走。所以,刚性叶轮给料机只能直立安装,而不允许水平安装,给料机的上部要保持一定的料柱。减速器、传动轴、叶轮联为一体,工作可靠轻便节能。由于该机的轴承和减速机都是向外凸出,能够避免粉尘挤进轴承和大颗粒物料卡死现象。在运转过程中,避免因物料颗粒大,粘接力强引起的设备超载运转,或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏,建议用户及时栓查并加装过载保护装置.在使用卸料器的过程中,很可能会出现漏灰,设备漏风等情况,即时的压紧塑料盖就行了。在安装输入输出轴以及其它相关零件的时候,不要直接锤击;整个卸料器的安装运输过程中应当保持平稳和避免碰撞,这样的话可以避免壳体的断裂变形。在运转的时候也要注意颗粒物的体积问题,粘接力强的颗粒物遗留很可能导致设备的超载运转,除尘器未能清除干净遗留物造成设备卡壳或者设备损坏,所以加装一些保护装置,例如干式过载保护离合器等等,都是可以的。
星型卸料器又称旋转给料器、关风器,是由带有数个叶片的转子在圆筒形机壳内旋转,从上部料斗落入的物料,充塞在叶片间的空格内,随叶片的旋转而卸出。
星型卸料器的主要组成部分:
星型卸料器作为可以均匀持续供料的设备,被用到越来越多的设备系统中,其主机组成部件决定着它的质量与使用性能,现将其主要部件介绍如下,希望对采购的朋友有所帮助:
1、壳体:星型卸料器作为一种环保设备,可采用铸铁、铸钢、不锈钢、碳钢等多种材料,并在壳体侧部加装检查孔,便于用户在工作过程中随时观察进灰、卸灰情况。
2、叶轮:星型卸料器采用耐磨转子叶轮,转子叶片的端部可根据需要衬四氟乙稀密封条,能保证叶片端部与壳体内壁有良好接触,并且磨损后可方便地调节叶片端部。
化工厂不锈钢星型卸料器锁风效果好,卸料设备分三部分,电机、摆线针轮减速与转龙式卸灰阀。
(1)经过选用行星翻滚原理,输入输出轴在同一轴线上,并且有与电机直联一体的独特性,因此结构紧凑造型美丽新颖、体积小、重量轻。
(2)密封性能优越、给料均匀安稳、卸料工作平稳、噪声低、缺陷少、运用寿数长、耐磨性高。
(3)轴承、齿箱、远离阀体、避免高温尘土的影响,前后端盖密封性能好,避免尘土外泄,延伸机动件、润滑体系的运用寿数。
(4)过载才干强,耐冲击惯性力小,适用于起动一再和横竖转。
(5)依据用户需求装备特别专用电机,如防爆、调频、调速、船用电机等,以满意用户特别要求。在材料上也可依据用户需求进行特别加工,如耐高温、耐腐蚀、不锈钢、柔性叶片、防爆叶轮等。
刚性叶轮给料机俗称卸料器,又叫卸灰阀主要适用于发电厂、水泥厂、化工厂等行业除尘灰尘清理和包装机及专业输送配料系统中,作为输送干燥粉状物料时锁气或定量给料用,也可用于除尘器及空气予热器的灰斗下出灰,其结构简单,性能稳定,操作维修方便,是输送、卸料、配料系统中理想的配套件。
刚性叶轮给料机分普通型,耐压型,耐高温型三大类:
耐压型:它采用封闭型转子,可以广泛用在吸送式,压送式气流输送系统和负压输送设备上,它可以保证输送管内的气流压力不泄漏,能够安全的输送和收结物料,所以在这方面称为万锁气机,它不但可以耐压,同时兼备普通型功能.
耐高温型:根据物料输送和下料口的温升不同因为温质对机体膨胀有影响,以及对轴承和油封系统不利。
普通型:可以用在80度以下及常温的通常物料上,它可以连续均匀向输料管内供料,而在系统和分离收尘部,它又可以作为卸料器功能.
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星型卸料器适用于工业行业的工程项目选用
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