锅炉除尘器适用的场合十分多，首要就是针对工业粉尘，粉尘的浓度均较高的当地运用，能够彻底的铲除附着的尘埃，变成锅炉除尘器主要的功能请求。在冶金体系，在一些运送干物料（烧结矿、球闭矿等）的皮带转运站处，或一些干物料的破碎室，扬尘十分严峻。为确保锅炉除尘器一直合格作业，只要不断彻底地整理过滤器材上附着的粉尘才干保证锅炉除尘器正常作业。

复合式的锅炉除尘器在结构组成上来看通常是一级为电除尘器，二级为锅炉脉冲除尘器。电除尘器的除尘效率与电场长度是对数曲线关系，其中一电场的效率较高可达80%~90%，后面第二、三电场的效率仅在10%~20%之间。锅炉除尘器较大的特点在于高效捕集各种成分粉尘的细微粒子，当收集高浓度粉尘时需频繁清灰，除尘器阻力上升率快、清灰周期短，这种运行工况存在缩短滤袋使用寿命等不足之处。将两种技术有机结合，充分发挥电除尘和布袋除尘的优点，使前级的电除尘收集80%~90%的粉尘量，后级布袋除尘收集少量的细粒粉尘，克服两者不足，发挥各自特长，形成具有稳定高效的电一袋除尘器复合技术。

锅炉除尘器是利用静电作用的原理捕集粉尘的设备。与其他除尘器相比，它有以下几个产品特点：

1、锅炉除尘器设备阻力小，总能耗小

锅炉除尘器的能耗主要由设备阻力损失、供电装置、电加热保温和振打电动机等的能耗组成，而其他除尘器的设备阻力损失为主要能耗。由于总能耗较低，又很少更换易损件，所以运行费用比袋式除尘器等要低得多。

2、锅炉除尘器的适用范围非常广泛

锅炉除尘器可捕集粒径小于0.1um的粒子，可净化300-400℃的高温烟气；湿式电除尘器不仅可除尘，还能除去烟气中的水雾和酸雾，当烟气发生一定变化时，锅炉除尘器仍能保持良好捕集性能。但是烟气中粉尘的比电阻对电除尘器运行有着重要影响，当比电阻小于10的4次方电阻cm或大于10的11次方电阻cm时，电除尘器的正常运行会受到干扰。

3、锅炉除尘器的除尘效率高

锅炉除尘器可以通过加长电场长度的办法提高捕集效率，普遍使用3个电场的电除尘器，当烟气中粉尘处于一般状态时，其捕集效率可达99%以上；如使用4个、5个电场的除尘器，效率还能提高。

4、锅炉除尘器日常运行费用低，维护工作量小

锅炉除尘器限力小，电耗少。电除尘器的运动部件仅是振打锤，寿命较长，正常情况下维护工作量较小，可长期连续安全运行，相应日常运行费更为低廉。

热电厂锅炉原配备一台90mz/3板卧式三电场电除尘器，从锅炉提产改造完成后（由130t/h提高至160tr/h），情况发生改变，时常出现烟尘超标排放现象。锅炉除尘器针对实际情况，2003年，由机械工业第六设计研究院对原有除尘系统进行改造，在原90mz/3电除尘器东侧新建一台50㎡三电场管极式电除尘器，两台除尘器并联使用，增加除尘器的处理能力；同时，对原电除尘器的进、出风管道系统及配套输灰系统等设施进行改造。该热电厂锅炉为静电除尘设施烟尘设计排放浓度为100mg/m，后加石灰石一石膏法脱硫除尘撇率60%），现在执行《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2003），烟尘排放浓度为50mg/m，目前，热电厂锅炉电除尘器扩容改造后己运行9年多了，由于腐蚀和疲劳破坏使目前机头电收尘器木体性能也有一定下降，并且出现了不同程度的磨损、变形，造成现在电除尘器的排放效果很不理想，粉尘排放严重超标。随着除尘技术的不断更新，国家及地方环保要求的进一步提高，将很难满足标准实现达标排放。因此，提高除尘效率，以减少烟尘排放量，减轻环境污染，改善木地区大气环境质量，对热电厂锅炉电收尘系统进行改造势在必行。

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