木工旋风除尘器的技术特点：

1、除尘效率高，除尘效率可达99.9％，适应持续作业。

2、下压进气预设，克服二次扬尘。合适处理齑粉尘环境和低密度粉尘环境，再配用性能杰出的滤料，可使除尘器持久稳定运行；能耗较传统袋式除尘器减低30％，设备能持久稳定运行。

3、滤料净面横插式结构，横向换袋，满足楼层不高的室内安装；结构紧凑，比传统式产品减少空间30％；由于接纳良好的脉冲喷洒清灰。

木质家具生产的过程当中将会产生大量烟气粉尘，对环境的污染非常厉害，而且还影响产品的质量，降低设备的使用寿命，并造成严重的火灾和安全隐患。布袋除尘器吸尘装置对木质和竹质粉尘的除尘效果非常达标，袋式除尘器捕集效率高、工作稳定、对细微粒子的捕集效果良好,因而得到广泛采用。

怎样设计木工除尘器的过滤速度？

过滤速度是反映袋式除尘设备处理气体能力的重要技术经济指标，它对袋式除尘设备的工作和性能都有很大影响。在处理风量不变的前提下，提高过滤速度可节省滤料，提高了过滤料的处理能力。但过滤速度提高后设备阻力增加，能耗增大，运行费用提高，现时过滤速度过高会把积聚在滤袋上的粉尘层压实，使过滤阻力增加。由于滤袋两侧压差大，会使微细粉尘渗入到滤料内部，甚至透过滤料，使出口含尘浓度增加。过滤风速高还会导致滤料上迅速形成粉尘层，引起过于频繁的清灰，增加清灰能耗，缩短滤袋的使用寿命。在低过滤速度下，压力损失少，效率高，但需要的滤袋面积也增加了，则除尘设备的体积、占地面积、投资费用也要相应增大。因此，过滤速度的选择要综合烟气特点，粉尘性质，进口含尘浓度，滤料种类，清灰方法，工作条件等因素来决定。一般而言，处理较细或难于捕集的粉尘，含尘气体温度高，含尘浓度大和烟气含湿量大时宜取较低的过滤速度。

镀锌板除尘器专业定制厂家介绍木工除尘器设计中设备密闭型式介绍：

木工除尘器设备密闭形式选得是否正确，直接影响生产操作和防尘效果，归纳起来有以下三种密闭形式：

1、局部密闭设备的主要发尘点进行局部封闭，以控制尘源不向外扩散，这种密闭适用于集中且连续发声的场合，如皮带机受料点，它的特点是，假设局部密闭罩的地点一般不需常检修，检修时要把整个密闭罩全部拆卸下来。

2、整体密闭就是将一个设备除传动部件外，全部封闭在罩内，在罩上留有观察孔和操作门，对于散尘面积较大的或机械振动大的设备，如振动筛等宜采用这种密闭罩。整体密闭罩的特点是，散尘设备全部套在罩内，工人在罩外操作，检修设备和进行小修时，在设备停车以后进入罩内进行。一旦在设备大修时，必须拆卸防尘密闭罩。

3、密闭小室将扬尘全部封闭在罩内的密闭，对检修频繁或需要定期更换设备部件的散尘设备，如振动筛的密闭小室，它的特点是操作工人可以随时进入室内检修，在设备大修时必须拆卸防尘密闭室。密闭小室空间较大，具有缓冲作用，当被处理大量物料而携带空气量很大时，罩内增压不大，防尘效果较好。设备的密闭形式，应根据设备的散尘原因，粉尘浓度大小，生产操作等条件来选择。

木工中央除尘设备从技术层面是依照中国相关环保排放标准，主要针对木制品生产加工企业、木工车间所常用的木工机械而设计的中央式木屑粉尘集中过滤处理的环保设备。根据相关要求采用负压式动力作为基础，靠计算管路变径来控制风压来保证吸附能力。主过滤器采用布袋为阻会层，采用脉冲式压缩空气反吹清灰，使粉尘集中进入收料仓，干净的空气随高空排放排放至15米以上的高空。节能方面，木工中央除尘设备的动力是由PLC控制变频器调整风机转速，压力传感器来感应空气负压来保证使用效果。按照相关要求设备配置温度感应自动喷淋模块，过滤器配置防爆窗，主管道配置防爆阀门及火花探测系统来保证设备安全运行。工程设计方面，根据客户提供的现场工艺布局图，在不影响客户生产工作的情况下做到95%以上有组织排放，保证车间整洁和工作人员的身体健康。

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