脉冲袋式除尘器的特点：

1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗

少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。

5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

布袋除尘器是一种干式滤尘装置，主要靠惯性碰撞作用过滤材料捕集粗粒粉尘，靠扩散和筛分作用捕集细粒粉尘，适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布和非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋式除尘器时，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰尘斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。 　　一般新滤料的除尘效率不够高，当滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著降低。因此，除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰，清灰时不能破坏初层，以免效率下降。

布袋除尘器作为各粉尘的过滤装置，除尘性能的好坏直接影响着设备的除尘效果。影响布袋除尘器除尘效率和滤袋寿命的主要因素为：气布比、滤料、清灰方式等。

脉冲袋式除尘器系统的管道容易被物料堵塞，那么我们就给大家介绍下需要注意的事项：

1、除尘管道一般应垂直铺设或倾斜铺设。对于倾斜管道来说，倾斜角度（与水平面的夹角）应小于粉尘的安歇角，一般不小于45度。由于工艺设计和操作上的原因，管道必须水平铺设时，应适当提高气流的速度；

2、根据粉尘的不同性质，选择不同的最小除尘管道风速，一般来说，含尘气体管道风速采取15-25m/s。垂直管道内的气体流速应大于抽气口的气速，但小于水平和倾斜管道的气体流速。

3、设置管道清灰装置。可采用压缩空气吹刷或设置清扫孔来清除管道内积灰。

我公司主要生产单机除尘器，袋式除尘器，矿山除尘器，脉冲除尘器，锅炉除尘器，湿式除尘器/脱硫脱销设备，选矿厂除尘器及水处理设备产品，除尘器配件等。产品分为七大系列：静电除尘器系列、布袋除尘器系列、旋风除尘器系列、湿式除尘器系列、除尘配件产品、除尘布袋产品、输送设备系列，也可根据用户需要进行非标设计及改造安装。并与国内多家知名钢铁厂、热电厂、水泥厂、化工厂、矿山、洗煤厂家等有着多年良好的整机及配件供应合作关系。同时，公司生产的布袋、骨架、电磁脉冲阀、卸料器等还为国内知名的除尘设备生产厂家配套，得到了广大客户和同仁的一致好评。本公司产品从设计、研发、采购、生产、运输、安装和服务等各个环节，依靠现代化的生产设施及与之相匹配的科学管理模式，采取"依靠科技，不断创新，紧密加工"的质量方针，秉承"高要求，高起点，高标准"的经营理念，以可靠的产品赢得市场，以合理的价格占领市场，以周到的服务赢得信誉。

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