焦化厂炼焦炉除尘器适用于装煤推焦烟尘处置

 

定期巡检稳压气包的压力，当出现压力高于上限或低于下限时，应立即检查和排除故障。

焦化厂地面站配有压缩空气系统,用于脉冲阀喷吹清灰使用。压缩空气质量要求较高,无油无水,且要保持比较恒定的压力,使滤袋保持良好的净化性能。电气自动化控制系统采用目前较为先进的,带操作站的PLC计算机监控系统。所有操作均靠微机画面上的软按钮来实现。除尘自动控制系统由管理控制中心,PLC控制单元和现场检测装置组成。

自动控制系统可完成如下功能：监控除尘工艺流程,对除尘设备进行启动,停止等相关操作,对除尘系统的各设备运行时间等进行设定。通过总系统画面,子画面等监视画面,对整个工艺过程进行动态监视,对各种故障逐条进行声光报警,可采集生产过程中各种信息等。电气与自动化控制系统完全满足除尘工艺的控制要求,使整个除尘系统在安全可靠和全部自动化条件下长期运行。

焦化厂筛焦楼除尘器为保护布袋，增加系统的安全性，在出焦烟气被捕集到通风槽，进入除尘器之前，增加阵发性高温烟气冷却分离阻火器，降低烟气温度，增加系统的防护功能。焦化项目在生产过程中对水环境产生的污染物有:固体废弃物、废水等，所以焦炉在生产过程中产生的污染物，特别是焦炉装煤、出焦过程中产生的烟气中所带的污染物，不仅对企业周边的环境造成严重污染，还会对从业人员的身体健康构成极大的危害，并对生产设备造成一定的影响。随着我国对环保工作的日益重视，焦化企业的准入条件日趋严格，所以地面除尘站作为处理焦炉生产过程中产生的阵发性烟尘的有效形式，其运行的稳定性是焦炉环保的工作重点。

（1）设备在运行中首先要注意的是脉冲阀是否正在正常的清灰工作，因脉冲阀出现故障问题会导致不清灰，造成设备阻力加大，风机负荷增大，吸尘罩处风压、风量减小，从而影响整个系统的除尘工作，造成除尘效率降低。

（2）定期巡检空气压缩机的工作状态，包括油位、排气压力、压力上升时间等。

（3）定期放出缓冲罐和储气罐的存水。

（4）定期巡检压缩空气净化装置。

（5）除尘灰斗卸灰时，应同步检查卸灰和输灰半置的运行状况，发现异常及时处理。

（6）经常关注除尘器出口粉尘排放浓度，若出现超标，且确定系滤袋破损所致时，应及时换滤袋或临时封堵漏袋。

（7）要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通，防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。
  
  焦化厂炼焦炉除尘器适用于装煤推焦烟尘处置

焦化厂筛焦楼除尘器维修改造超低排放焦化厂筛焦楼各尘源点的含尘气体通过吸尘罩收集后,经过龙泰公司设计的除尘器,阻力平衡器,电动阀,风机和烟筒将含微量粉尘的气体排入大气,取得了较好的除尘效果,完全可达到环保要求,除尘器排放粉尘的质量浓度20mg/m3,岗位粉尘的质量浓度10mg/m3。

焦化厂筛焦楼除尘器维修改造超低排放焦化厂除尘器原有机侧地面除尘站,焦炉炉体,推焦机,装煤机,地面U型水封槽等部分的工作,除尘工艺流程：焦炉炉口rarr;吸尘罩rarr;除尘管网rarr;U型水封槽-除尘地面站-除尘风机-烟囱-大气。焦化厂脉冲袋式除尘器净化除尘烟气后,滤袋表面积有一定厚度的粉尘层,阻力上升,这时由微机控制的清灰装置对滤袋进行脉冲喷吹清灰工作。这点在电气控制程序上已有设定,须遵守这一程序,保持滤袋长期稳定的净化性能
   焦化厂炼焦炉的消烟除尘设备是一种适用于顶装煤或捣固型炼焦炉推焦时焦侧的烟尘处理装置。 目前,国内各种炼焦炉焦侧推焦烟尘处理的方法有两种,一种是地面站处理,另一种是采用炉顶消烟除尘车。地面站处理是将推焦时产生的烟尘通过管道引到地面的除尘站,利用布袋除尘器除尘。地面站处理效果好,但投资巨大。现有技术的消烟除尘车,如公开的《捣固焦炉消烟除尘车》, 是将车布置在焦炉炉顶,装煤时产生的烟尘经水洗消烟除尘,同时,也可以在推焦时与拦焦车集尘罩相连通进行除尘。由于拦焦车和消烟除尘车是两个独立 的相对运动的设备,受工艺及设备的局限,采用现有消烟除尘车对焦炉焦侧推焦烟尘处理,不仅结构比较复杂,而且除尘效果差。 泊头龙泰环保提供一种焦炉拦焦车车载除尘装置,不仅结构简单,投资小,而且能将推焦时焦侧产生的烟尘进行彻底的处理