模具工业大致可以分为:五金模具、塑胶模具、压铸模具三大类。对五金模具而言,因五金行业一般需要在金属薄片上冲孔、褶弯成型等。常用的冲压配件,如冲棒,经常与被加工材料摩擦。为了延长其使用寿命,绝大多数需要表面使用PVD涂层。
压铸模具
压铸模具的生产条件最严苛,在高温的金属溶液,通过高压力注射,并且模具表面不停的热胀冷缩,导致压铸模具的使用寿命很短,在生产时不停的需要修模、维护。东莞市霖晨纳米有限公司针对这类问题研发了PVD涂层前处理的新技术,在改善液体金属粘模和热龟裂方面取得了很显著的效果。
特点:硬度极高
摩擦系数低
耐高温
化学屏障/导热率低
厚度只有3-5微米
耐磨性极好;脱模容易,改善切削和压铸、成型的润滑问题;涂层后不影响产品最终尺寸;可以有效防止因高温导致硬质合金刀具的钴元素流失;改善压铸出现的龟裂问题
纳米陶瓷涂层优点:
1、解决成型脱膜、腐蚀问题
2、降低磨擦损耗
3、维护基材不会因为受热很快的产生热腐蚀延长模具使用周期。
4、不需重复将模具上下模,提高一次生产量模具保养简单。
5、产品外观改善、品质稳定节约上下模具的原料损耗生产周期缩短。
6、解决模具表面粘黏
7、硬度可达3200HV。
供冲压模具表面涂层耐高温+耐磨损+抗氧化增值増寿
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