昆明润洋重型机械制造有限公司

开路和闭路循环在综合破碎机的生产中，循环分开路循环和闭路循环，前者称为先筛后碎，后者称为先碎后筛，先筛后碎是指把经一等级破碎后的料先经过成品筛筛分后再进入二级破碎进料口进行破碎，这样成品料的产量增。综合破碎机出料不达标主要是以上的四种原因造成的，因此我们在使用破碎机工作的时候，首先要进行日常的检查，认真查看该破碎机本身是否有故障存在，及时解决；其次，要对周围环境进行一一的排查，尽量对影响破碎机生产效果的因素处理到。综合破碎机使用的过程中，某一个时刻用户就会突然发觉破碎机的产量有所降低，这可不是一件小事情，这关系到用户的经济收益和后期的生产进度，因此对该问题的度还是非常高的。破碎机产量下降的原因有很多种。

比如待破物料的硬度、湿度、细度等，这是外界因素造成的，还有人为操作不当导致的。下面我们仔细来分析一下原因：因为待生产破碎的物料条件是一定的，即物料的硬度和韧性条件固定，在使用综合破碎机的过程中，一定要按照设备的说明书来装填物料；物料的湿度过大，设备的内部易粘附，也易在物料。综合破碎机电机的接线位置反向，影响电机的工作；破碎站的排料口尺寸小，生产产量下降还会形成排料口阻塞，因此需要调大排料口的尺寸大小；破碎机的衬板发生移位现象也会影响设备的工作状态和工作效率，要确保衬。如果是综合破碎机本身质量等方面出现问题而造成的产量下降的话，需要用户一一找出原因，然后及时去解决，要注意检查方法一定要正确，不然就会损坏到该机器；

如果是工作人员操作不当而造成的产量下降的话，就需要工作人员的，加强相关内容的培训。木片机的使用时间越久，越容易出现比较难以解决的故障，其他小的问题也会大量的出现，这个情况对我们的生产工作就造成了非常严重的危害，不仅降低了工作的效率，还会使得该机器受到损坏。因此，就需要我们采取正确的有效的措施来进行预防并处理，以此来降低该机器的故障率。操作人员不要戴手套，发生堵塞时，严禁将手伸进木片机的工作腔中。工作结束后不要立即停机，应空转2-3分钟，以便让机内物料排出，停机后应进行清扫、保养工作。设备作业300小时后，要清洗轴承，更换机油。开机后，先使设备空转2-3分钟，检查运转声音是否正常，只有在机器转动平稳后才可以工作。

木片机工作中要随时注意其运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。设备运转时，操作人员不得离开机组，也不得在运转中拆机观察机器内部的工作情况，维修工具不得放在机器或填料上。设备固定作业，应固定在水泥基础上。如果经常变换工作地点，设备与电动机要安装在用角铁制作的机座上，如果设备用柴油机作动力，应使两者功率匹配，并使两者的皮带轮槽一致，皮带轮外端面要在同一平面上。设备开机前须检查机组的各部分连接螺栓是否紧固，传动皮带的松紧度是否合适，电源线是否良好，电动机轴和其他机轴是否平行。以上降低木片机故障率的方法主要是从操作人员方面进行讲解的，总之操作人员在使用该机器之前应当做好严格的检查工作。

做到早发现问题早解决，以免问题出现在机器运行时，大大影响了该机器的工作效果；操作人员要做好安全防护工作，尽量避免因操作不当而带来的意外事故。木片机长期使用的过程中所出现的问题不少，其中就包括排气不的问题，出现这种情况主要是因为该机器长时间的运行导致其内部过高，进而造成的排气不，这会大大影响到该机器的工作效果，不及时想办法解决的话，该机器无法使用的可能性也是存在的。那么。我们可以通过什么方法来机器的排气呢。预加热木料，木片机的螺杆设计可以改成多头螺纹，改进排气，末端设置槽混炼段，确保熔融。随时检查机器的使用情况，残余木料及时清理。增加机筒温度，可以使用反萃取剂辅助排气。木片机出现排气不的问题，除了本身的原因之外。

还有操作人员的原因，操作人员在使用机器工作的时候，所使用的方法不正确或者不认真对待机器的运用，机器出现问题后发现不及时，短时间内没有进行处理，所以就造成了机器的损坏。综合破碎机在购买回来后，在用户对其了解不充分、保养工作不到位的情况下进行长期的使用，很容易就会导致破碎机出现很多的问题，比如它的电机异常。因为破碎机长时间的运行，它的电机不可避免的会出现的情况。一般范围之内的可以忽略，但是也就是因正常的忽略才会造成不能及时察觉到电机异常的现象，导致破碎机的运行出现问题。购买综合破碎机时，其规格型一定要与电机是配套的，如果说电机小或大了，就会很容易出现故障，比如电机甚至烧毁的现象；不要小看了破碎机械的安装。

好的开始是成功的靠前步，破碎机的安装要在人员