近年来MVR蒸发系统的节能效果明显,引起了越来越多的企业对蒸发技术的关注,降膜蒸发器因其技术特点,被应用于不同的行业之中。浙江金斯顿流体设备对MVR降膜蒸发器的优势进行简单的阐述:
MVR降膜蒸发工艺的原理:
物料通过进料泵经降膜蒸发器顶部进入,物料通过布膜器以膜状分布到换热管内,在重力和真空诱导及气流作用下,成均匀膜状自上而下流动。流动过程中,被壳程加热介质加热汽化,产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室,汽液经充分分,蒸汽进入冷凝器冷凝(单效操作)或进入下一效蒸发器作为加热介质,从而实现多效操作,液相则由分离室排出。
MVR降膜蒸发工艺的优势:
一、物料适用范围:
1、料液在蒸发器中停留时间短,不易引起物料变质,能适应热敏性溶液的蒸发;
2、料液在加热管内成膜状蒸发,料液整过程没有形成太大冲击,避免了泡沫的形成,适用于发泡性物料蒸发浓缩;
3、料液是从蒸发器的顶部加入,在重力作用下沿管壁成膜状下降,并在此过程中蒸发增浓,在其底部得到浓缩液,可以蒸发浓度较高、粘度较大物料。
二、传热系数
设备整个加热系统由蒸汽加热均匀,料液为液膜式流动蒸发,因此传热系数高于其他形式的蒸发器。
三、液体滞留量小
根据能量供应、真空度、进料量、浓度等的变化而采取快速动作。
四、低温蒸发
由于工艺流体仅在重力作用下流动,而不是靠高温差来推动,可以使用低温差蒸发。
五、保证质量
由于蒸发条件温和、大部分情况下都在真空条件下操作,并且在蒸发器中停留时间极短,对食品蒸发浓缩非常有利,保留了食品的营养成分。
六、自控系统
自动化控制系统,实现进料量自动控制,加热温度自动控制,出料浓度自动控制,清洗自动控制,还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施。其它安全、报警等自动化操作、控制,CIP清洗系统,实现就地清洗,整套设备操作方便,无死角。
技术参数
容器类别 | 加热器 | 分离器 | 冷凝器 | 受液槽 | ||
部位名称 | 管程 | 壳程 | 罐内 | 管程 | 壳程 | 罐内 |
工作压力MPa | -0.087 | 0.09 | -0.087 | -0.088 | <0.20 | -0.088 |
设计压力MPa | -0.09 | <0.1 | -0.09 | -0.09 | 0.2 | -0.09 |
工作温度° C | 50 | 65 | 50 | <50 | 常温 | <45 |
设计温度° C | 100 | 100 | 100 | 95 | 常温 | 常温 |
物料名称 | 中药液 | 蒸汽 | 中药液 | 蒸汽 | 冷却水 | 冷凝液 |
主要受压元件材料 | S30408 | S30408 | S30408 | S30408 | S30408 | S30408 |
容积m3 | 500 | 300 | ||||
换热面积m2 | 22 | 16 | ||||
耗汽量 | 530Kg/h | 耗水量25t/h | ||||
蒸发能力 | 500Kg/h |
500L单效降膜蒸发器
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