锅炉除尘器的工作原理:
烟气通过进烟道进入文丘里,在喉部的入口被水均匀的喷入,由于烟气高速运动,因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料,这样,灰料与水滴就发生了碰撞凝聚,尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。达到第一次除尘和脱硫,这些为灰料的分离做好充分的准备,此后进入筒体,迅速降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水,烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成liusuan盐,在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脱硫过程,被烟气激起的水花,水雾与洗涤后的烟气在风机引力下,气水同时抬开,使烟气与石灰水充分反应,然后经叶轮脱水器进行气水分离,水经泄水管流进水池,并使烟气完成第三次除尘与脱硫,净化后的气体经过风机排入大气。
锅炉除尘器的作用:
锅炉布袋除尘器的主要作用就是除尘,它是干式的滤尘用的装置。这类设备在工厂中应用非常的多,它用来吸取粉尘起到了对空气进行保护的很重要的作用。锅炉布袋除尘器是可对灰尘起到净化作用的一个产品。我们要想让其好的为其所用,要做好使用维护作用。它的
运转主要包括两个方面,就是测验运转情况和平时运转情况。
锅炉除尘器的配置要求:
1、箱体部分:由上箱体(净风室)、中箱体(过滤室)、下箱体(灰斗)、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色面板等组成。
2、滤袋总成:滤袋框架、布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置,安装和更换方便,并能有效延长滤袋的使用寿命。
3、导流装置:采用先进的进风方式,设计独特的烟气分配装置,不但能有效分配含尘气体,而且对大颗粒进行分离,避免含尘气体冲刷滤袋,进一步提高除尘效率,提高滤袋的使用寿命。
4、脉冲喷吹系统:反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。HGDM-5.6以下规格为整箱清灰,其余规格在每个滤袋上部均有一根压缩空气喷嘴管。运行时,一般设定每一排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次,定时启动一次电磁阀,将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰。
5、出灰系统:由电振动器(空气炮)、电加热器、灰位指示器组成、电振动器(空气炮)确保灰尘具有好的流动性。
6、控制系统:主要由脉冲喷吹控制仪、PLC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。
7、离线保护系统:主要由旁路阀、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。烟气温度过高或锅炉尾部复燃时喷水处理,以免烧坏滤袋。在净气室设有由差压仪等组成的滤袋检漏装置,以便滤袋损坏时及时报警。由于大吨位锅炉点火及低负荷时需要喷洒燃油,将产生大量的含油气体,此烟气直接进入除尘器,将造成滤袋布粉层板结,使系统阻力增高,影响正常运行。系统增设旁路管道,使喷油瞬间含油气体经旁路管道排放,从而有效地保护滤袋。
锅炉除尘器的特点:
1、设备是分室结构,有不同规格的分室,组合灵活方便,适用于不同大小锅炉和各场地布置。
2、在正常情况下,滤袋使用寿命一般可达二至三年以上。
3、采用三状态清灰、清灰效果好,除尘器运行阻力低。由于对喷吹系统作过长期实验、研究,掌握了不同滤袋组合,不同滤袋长度的设计方法。
4、采用楔形、阶梯入口等多种类型总管。使各分室气流分布均匀。
5、灰斗和风管采用先进的导流装置,可以减少系统阻力,延长滤袋使用寿命。
6、选用专用自动化设备生产的nbsp;nbsp; 滤袋笼骨,可保证袋笼的平整、光滑、尺寸准确性好,从而延长滤袋使用寿命。
7、引进的多工位自动冲床生产的花板,平整,与滤袋的密封性好。
8、特殊设计、制造的密封检查门,可防止空气泄漏。
9、低泄漏的旁通提升阀,可防止烟气短路。
10、可靠地密封、保温的顶盖。
11、先进的自动控制设备,具有差压、定时、手动三种控制方式,对除尘器离线阀、脉冲阀、卸灰阀,旁通阀等实现全面系统控制。
12、滤袋有不同规格的长度,可使设备减少占地面积。
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