采石场破碎机除尘器主要是采用上、下箱体、灰斗、排灰装置、过滤装置、喷吹装置、引风机等主要部件组成，具有处理扬尘大、净化效果好、运行可靠、节约安装空间、日常维护简易的优点，与锤式破碎机、鄂式破碎机、反击式破碎机配套使用。
破碎机除尘器适用于矿山的破碎、皮带输送、筛分等各尘点的除尘，它综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰各类除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不够，脉冲喷吹清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了袋收尘器的应用范围。由于这种类型的收尘器的结构有其特点，所以提高了收尘效率，延长了除尘滤袋使用寿命，完全能满足我国建材、电力、冶金、化工等行业工业粉尘的冶理需要。
碎石场除尘器的性能优势：
（1）碎石厂除尘器采用易清灰布袋作为过滤元件，结构紧凑，有效为用户节省空间；
（2）能够过滤超细、聚结性、潮湿性、纤维性的粉尘，除尘效果高达99.9%；达到新环保标准；
（3）选用高品质布袋，使用寿命达2~3年，大大减少了更换除尘布袋的次数，节约用户成本；
（4）属高压清灰、外滤型袋式除尘器，它的滤袋采用扁袋，将滤袋的横截面形状作成梯形或楔形。与圆形滤袋相比，在滤布单位面积的过滤负荷相同的条件下，其占地面积小，结构紧凑，即单位体积内可布置较多的过滤面积；
（5）碎石场除尘器采用圆形体结构受力均匀，抗爆性能好，结构紧凑；采用高压风机反吹清灰，不受气源条件限制，利用阻力自动控制反吹清灰,节约能源；
（6）碎石场除尘器能降低噪音，不会对周围企业、居民有影响。
选矿厂破碎车间的除尘，不是简单安装一台除尘器，而是要根据除尘理论、更重要的是结合矿山粉尘治理经验，制定一整套合理的除尘系统技术方案。如果方案制定不合理，将直接影响使用效果。宏海环保总结多年矿山粉尘治理经验，总结出了以下选矿厂破碎车间除尘系统设计要点：
1、细小的粉尘较难收集，应采用袋式除尘器，采用过滤效果较好的涤纶针刺毡滤布；采用压缩空气脉冲清灰方式，清灰效果较好。
2、每个粉尘点设一吸尘罩，罩口向下正对粉尘扩散方向，对粉尘的捕集有利，尘点周围缝隙应尽量密封，以尽可能减少用于粉尘捕集的风量，从而降低设备投资及能耗。
3、除尘器底部安装螺旋输送机及卸料时具有锁风功能的星型卸料器，将收集在除尘器中的粉尘汇集到一处，便于回收利用。
4、收尘罩在不影响生产和检修的前提下尽可能靠近尘源，并尽可能做到密闭。
5、振筛吸尘罩采用振筛上部密封罩。密封罩与振筛的间隙用橡胶板密封。吸尘罩前部和顶部设置活动检修门，以方便检修。
6、各吸尘罩距尘源距离高度要合理，吸尘口设置防护网，以避免塑料瓶等异物进入除尘器，卡死星型回转卸料器。
7、根据收集的矿物粉尘硬度、离散性等物理性能，结合专业标准要求及实践经验，综合考虑设备投资及电机功率、检修费用等因素，除尘器过滤速度应＜1.2m/min为宜。
8、按照各粉尘点分配的风量对系统管网进行设计，选取合理的管道风速。同时考虑各吸尘点压力平衡。除合理选取管径外，需设置调风阀作为调节压力平衡的辅助措施。
鄂尔多斯输煤线破碎机除尘器技术参数碎石厂在生产过程中很多工艺设备上都会有粉尘产生，要想使选矿厂各产尘点达到国家标准生产条件及排放的废气达到国家排放标准，必须对产尘点产生的粉尘进行控制，根据矿山粉尘的特点及性质，当然气箱式脉冲布袋除尘器是*理想的选择，碎石厂布袋除尘器现已在全国大范围推广使用，均达到比较理想的运行效果。
碎石厂布袋除尘器是将产尘设备用密闭罩罩起来，或制作收尘小室，使罩内形成均匀负压，避免粉尘外逸，或用敞口吸气罩形成吸捕气流，将暴露的尘化区控制在狭小范围内，使携尘气流被吸捕抽走，通过除尘器净化后经排气筒(或烟囱)排入大气。
1.遵照国家规定的相关排放标准、室内卫生标准和实际可能，来确定所要求的除尘效率和排放浓度。2.根据粉尘的特点（粉尘含量、粒度、黏度）确定烟气在布袋除尘器内的流速、所需的过滤面积、滤料和除尘器清灰方式。3.根据烟气的特性（温度、湿度、露点、压力等）确定设备的布袋除尘器结构形式、材料选择以及输排灰等主要措施。4.根据电气控制和安全生产的要求，确定布袋除尘器中所有内部构件之间的距离，并使其距离始终保持符合气体流动规律的要求。5.设备的结构、主要部件必须考虑到制造、运输和现场施工的可能性，大型布袋除尘器要有解体方案，对主要部件必须明确提出主要技术要求和施工安装程序，确保施工安装质量。
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鄂尔多斯输煤线破碎机除尘器技术参数
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