焦化厂机侧地面除尘站经常会遇到的问题：
热浮力罩除尘的流程是怎样的？
热浮力罩是利用推焦过程中排出的高温热烟气，其密度小，具有上升浮力这一原理设计。由于利用烟气自身浮力驱动，故具有节能的优点。工作原理为导焦槽顶逸出热烟气经过焦气，通风管借助于风机抽至喷雾除尘，旋风脱水设施后排放。而喷水装置喷淋后净化外排。工作过程为从熄焦车上排出的烟气进入罩内，依靠热浮力上升至顶部的除尘装置，先脱出大颗粒物，然后进入水洗涤室进一步除尘，再经过罩顶排入大气。拦焦机导焦槽顶部排放的烟气则由吸气机抽吸，经吸气管进入设在焦台外侧轨道上的烟罩操作台上的另一台水洗涤器除尘，洗涤后的烟气再经过离心器脱水，由抽气机经排气筒排入大气。洗涤用水泵和给排水管道系统也设在操作台上。
干熄焦工艺一、二次除尘运焦粉系统
干熄焦工艺一、二次除尘收集的粉尘由耐热刮板输送机汇集后经斗式提升机送入粉尘贮仓，再经加湿搅拌机加湿后采用专用自卸式汽车定期外运。
干熄焦装置采用了较完善的密封除尘措施：装入装置、排焦装置、预存室放散及风机后常用放散等处排出的烟尘均进入地面站除尘系统除尘后放散，而且对噪声也采取了一定的控制措施。
干法熄焦的尘源主要有：干熄焦炉顶盖裝焦处、干熄炉顶部预存段放散口、循环风机放散口、排焦口及排焦胶带机落料点、焦转运站转运点、地下焦通廊、焦输送皮带上密闭罩除尘点等处。本设计采用独立的除尘系统负责干熄焦装置除尘。熄焦罐顶部和循环风机放散口产生的高温烟气被吸气罩捕集后，首先经烟气预处理冷却装置降低烟气温度，排焦口、排焦口胶带机处的低温尘气先经烟气预处理装置进行处理后再与冷却后烟气混合。混合后的烟气温度小于110℃，进入脉冲袋式除尘器净化，净化后的气体经风机及消声器排至大气，净化后气体的粉尘排放浓度低于现行国家排放标准规定的限值。除尘器滤料采用耐高温防静电材质。除尘器收集的粉尘由埋刮板输送机送入粉尘贮仓，再经加湿机加湿后采用专用汽车定期外运。风机采用变频器调速，节能效果明显。
焦化厂焦侧地面除尘站在设计时有哪些注意事项:
1、因为布袋除尘器的性能取决于湿空气的实际过滤风速，因此，如果小型除尘器的处理温度已经确定，而气体的冷却又采取稀释法时，那么这种温度下的小型除尘器的处理风量还要加算稀释空气量。在求算所需过滤面积时，其滤速即实际过滤速度。
2、一定要注意除尘器使用场所及烟气温度，高温气体多含有大量的水分，故风量不是按干空气而是按湿空气量表示的，其中水分则以体积分数表示。
3、为适应尘源变化，除尘器设计中需要在正常风量之上加若干备用量时，可按*风量设计小型除尘器。如果小型除尘器在超过规定的处理风量和过滤速度条件下运转，其压力损失将大幅度增加，滤布可能堵塞，除尘效率也要降低，甚至能成为其他故障频率急剧上升的原因。但是，如果备用风量过大，则会增加布袋除尘器的投资费用和运转费用。
焦化厂地面站除尘器阻火器装置设计
阻火器装置是卧装在水平管道上的一组过滤器。作用是过滤气体流动携带的块状火种，使其不能进入到脉冲除尘器中，以防止除尘器内燃火。其构造等如下：
1、设备构造 阻火器是由外壳、集灰斗、支撑架和不锈钢滤网筒、网筒支撑架及进出风口等组成。
2、工作原理 从装煤和拦焦吸收的烟气中，有时会吸入轻质红焦炭顺气流移动，其流动速度从炉顶到除尘器按150m的距离仅需要7-8秒种。如果吸入的红焦炭是在高温气体中迅速滚动，短时内很难说所有红焦炭全部熄灭，哪怕千分之一未熄灭就有可能引燃除尘器内的煤粉或布袋。
设置阻火器就是通过过滤手段将气体中的块状物（大于Ф3mm的）阻挡在阻火器中，然后块状物落入下灰斗，气体从滤袋内腔进入到下道工序。
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萍乡焦化厂焦侧地面除尘器厂家设计巧构思
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