矿厂的主要尘源可分为破碎筛分系统产尘、运输系统产尘和二次扬尘3部分。矿尘为多金属混合粉尘,其中的二氧化硅含量一般会超过10%。
与除尘相关的粉尘的物理性质主要有以下几点。1.粉尘的密度。粉尘的真密度用于研究尘粒在气体中的运动、分离、去除等方面,堆积密度用于贮仓或灰斗的容积确定等方面。2.粉尘的比表面积。影响粉尘的物理、化学活性以及通过过滤层的阻力。3.粉尘的含水率。影响粉尘的导电性、戮附性、流动性等物理特性。4.粉尘的润湿性。润湿性是选择湿式除尘器、除尘方法的主要依据之一。5.粉尘的荷电性和导电性。对电除尘器的运行有很大的影响和决定性作用。6.粉尘的粘附性。影响颗粒捕集和含尘气流的输送。7.粉尘的自燃性和爆炸性。影响除尘方式的选择和操作条件的选取。8.粉尘的安息角与滑动角,是设计除尘器灰斗锥度及除尘管路或输灰管路倾斜度的主要依据。
1、破碎筛分系统产尘
破碎筛分系统是选矿厂中的重点尘源,产尘强度高,粉尘粒径细。破碎筛分系统的产尘机理主要有以下4个方面。1.下落的矿尘受到空气剪切作用而尘化。下落高度越大,矿粒速度越高,尘化越严重。2.物料运动时带动其周围空气随之流动,产生诱导尘化。3.筛分过程中,物料随着振动筛作垂直于筛面方向的快速震动,使矿粒与空气混合形成粉尘。5.破碎过程中,矿石间隙中的空气被猛烈挤压出来,产生剪切压缩作用,并在高速运动下携带粉尘从加料口排出产生污染。
2、运输系统产尘
运输系统产尘点主要在皮带运输机的受料点、卸料点和运输过程中。受料点和卸料点的产尘机理均是由于高度差引起物料下落时受到空气剪切作用而尘化。运输过程中,中段的皮带会上下振动和左右摆动,产生对物料的间断性瞬时挤压,物料间隙中的空气携带着粉尘被挤出。当皮带接头经过托辊时,也容易由于振动而扬尘。此外,粘附在皮带上的物料在皮带返程过程中也会撒落而产尘。
3、二次扬尘 除尘器生产厂家
二次扬尘可能是经湿法喷洒而沉降在地面的矿尘由于液体蒸发,在通风或人员走动时被卷起而产生,也可能是除尘器的振打清灰或灰斗返混产生。
除尘器布袋的安装应在除尘器全部安装工作完成后(包括保温防腐工作)zui后进行。先拆除喷吹管再安装除尘滤袋。除尘滤袋的搬运和存放时要注意与周围硬物、尖角物件接触碰撞。禁止脚踩,重压,以免破损。应注意远离火源,要防潮,避免阳光等强光直射,防止重物挤压。安装前应对每条除尘滤袋进行检查,防止机械损伤。
矿山除尘器除尘系统可分为就地式、分散式和集中式三种:
(1)就地式除尘系统系将除尘器直接设置在产尘设备处,就地捕集和回收粉尘,但因受到操作场地的限制,应用面较窄。
(2)选矿厂除尘器分散式除尘系统系将一个或数个的产尘点的抽风合为一个系统,除尘器和通风机安装在产尘设备附近,其优点管路短、布置简单、风量易平衡,但粉尘回收较麻烦,应用较多。
(3)选矿厂除尘器集中式除尘系统系将全车间厂房的产尘点的抽风全部集中为一个除尘系统,可以设置专门除尘室,由专人看管。其优点粉尘回收容易实现机械化,但管网较复杂,阻力不易达到平衡,运行调节较难,管道易磨损和堵塞。
采石厂破碎除尘器厂家应对二次扬尘有妙招矿山破碎机除尘器的相关知识
1、袋式除尘器的过滤面积选型过小,实践抽风量缺乏,破碎机除尘器中破碎机下料口的除尘罩与破碎机腔内难以构成微负,形成岗位环境粉尘较大;
2、破碎物料湿度较大的时候,进入到除尘器的粉尘颗粒较破碎干物料时粗,袋式除尘器相对较容易糊袋,下料器也比较容易阻塞,从而导致袋式除尘器通风阻力大幅添加,通风能力也随之降低,扬尘严;
3、从其工艺的安置看,粉尘进入除尘器的管道,其进口管处的弯头使体系阻力增大,弯头部位容易被粉尘磨损与阻塞。选用螺旋运送机与分格轮运送袋式除尘器捕集下来的粉尘,电耗添加,机械保护工作量加大。常常需求拆开分格轮下料器,渐渐地下料器法兰盘漏风,加重灰斗漏风;
4、皮带机上的物料在下落过程中,空气和物料一同进入密闭的除尘罩内,含尘气体经过罩壁上的缝隙与孔口向罩外扩散,污染环境。除此外,因为皮带机转角处除尘点设置不妥,除尘器无论是开还是停,对下级皮带机的落差扬尘基本上是没有什么影响的。
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采石厂破碎除尘器厂家应对二次扬尘有妙招
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