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电改袋除尘器优势特点介绍：
电袋复合式除尘器是有机结合了静电除尘和布袋除尘的特点，通过前级电场的预收尘、荷电作用和后级滤袋区过滤除尘的一种高效除尘器，它充分发挥电除尘器和布袋除尘器各自的除尘优势，以及两者相结合产生新的性能优点，弥补了电除尘器和布袋除尘器的除尘缺点。该复合型除尘器具有效率高、稳定、滤袋阻力低、寿命长、占地面积小等优点，是未来控制细微颗粒粉尘、PM2.5以及重金属汞等多污染物协同处理的主要技术手段。
电袋复合式除尘技术用于电除尘的改造：
众所周知，电除尘器的运行阻力低于滤袋式除尘器，在电袋复合式除尘技术一体化后，除尘系统的阻力将增加，原有设计电除尘器系统选用的风机电机量小，这就需要调整供系统所需的风量，风压，或加大风机电机量。
利用原电除尘器后电场壳体换上新型花板，在新加花板上安装滤筒，无须笼架和文丘里管，滤袋安装迅速简捷。
通过导风板和密闭钢板，正确引导气流走向。
装配喷吹清灰控制系统，在运行中采用清灰能力强的脉冲清灰方式，清灰效率提高，保证了滤袋的低阻力运行，缩小了电，滤之间的阻力差距，使滤袋寿命大为延长。
同时，由于采用褶式滤袋形式，增加过滤面积,占据空间少,原电除尘器内让出相当大的空间作为粉尘沉降区。
锅炉电袋复合除尘器是通过电除尘与滤袋式除尘的有机结合的一种新型，的除尘器。前级电除尘在高压电场下，利用气体的电离，粉尘及水颗粒(电除尘器要求入口湿度≤10%)获得离子而荷电，并在电场力的作用下向极性相反电极移动，从而被捕集下来。由于烟气调质(温度，压力，湿度等因素)，前级电除尘能有效去除80%以上的粉尘。加上电除尘对各类除尘器在运行阻力上的优势，电袋复合式除尘器在技术上的互补。
锅炉静电除尘器改造原则：
1.改造后的除尘系统采用有充分理论依据并经实践验证的领先技术，经得起长期可靠稳定地运行的检验。
2.设备改造后满足与锅炉设备同步稳定运行，以确保不影响操作、维修，又能达到较高的捕集率，真正地做到实用可靠，做到系统运行达标。
3.确保改造后的除尘系统操作、维护简单，不影响岗位操作(不改变工人操作方式)，不防碍设备维修，而且能长期可靠运行。
4.确保上述几点的前提下，通过优化设计尽量降低工程造价，一次投资省，长期运行费用低，效果好。
5.设计顾及当地的气象条件，采用耐气候变化性能较好的传动及控制设备。
6.设计充分考虑在线施工的可能性，尽可能缩短施工周期。
7.满足国家及行业对环保的要求，并达标排放。
8.结构应美观紧凑，方便进行保温、防雨处理。
9.方便保养、维修。
10.方便运输、安装。
锅炉电袋复合除尘器结构：前级电除尘+后级布袋除尘按串联式布置，共用同一壳体，两级除尘方式之间采用了特殊设计的分流引流装置，具有区域划分清楚、技术成熟、容易维护等优点。电除尘器改造布袋除尘器优势说明：
1、适用高比阻粉尘收集，除尘效率具有性和稳定性。
电袋复合式除尘器的效率不受高比阻细微粉尘影响，不受煤种、烟灰特性影响，排放浓度容易实现在20mg/Nm3以下，且长期稳定。
2、运行阻力比纯布袋除尘器低500Pa，可以减少引风机功率消耗。
运行阻力比纯布袋除尘器低500Pa以上，每10000m3/h风量引风机功率可减少1.74KW。
3、清灰周期长、气源能耗小。
由于滤袋收集的粉尘量少，阻力上升缓慢，其清灰周期时间是纯布袋除尘器的3倍以上，压缩空气消耗量不到纯布袋的1/3.
4、延长滤袋使用寿命
运行阻力低、滤袋的负荷差压小，延长了滤袋使用寿命；清灰周期长、清灰次数少，延长了滤袋使用寿命。
在相同工况运行条件下电袋的使用寿命比纯布袋除尘器可延长1年以上。
5、设备综合运行维护费用低
由于电袋可达到较高的过滤风速，可减少滤袋、阀件等用量；运行能耗低和滤袋使用寿命长；综合降低了设备的运行和维护成本。
潍坊钢厂静电除尘器改造过程中遇到的问题及整改措施
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