一般家具打磨车间的工艺流程（如下）：

工件→工件上平台→打磨→喷吹粉尘→工件下平台→初堆放→搬运

根据长久以来在除尘行业累集的工作经验及工作时粉尘排放现状，导致粉尘无组织排放的主要原因如下：（1）打磨过程中砂纸或砂布与工件摩擦产生的大量无组织弥漫性粉尘；（2）打磨的后一道工序，利用高压气体喷吹工件表面的大量覆集粉尘，导致粉尘扩散到空气中，而形成的空气污染。

宏海打磨滤筒除尘器系统特点：

1、滤芯采用进口聚酯纤维作为滤料，把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上，并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密，极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面；

2、滤料折褶使用，可增大过滤面积，并使除尘器结构更为紧凑；

3、滤芯高度小，安装维修工作量小；

4、与同体积除尘器相比，过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大；

5、除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制，用户可根据需要采用时间控制方式进行清灰。除尘器内设置多个滤芯以增加其有效过滤面积，当某个（组）滤芯满足清灰设定要求时，即系统自动启动喷吹装置进行清灰，其他滤芯正常工作，这样既达到了清灰效果又不影响设备运行，使除尘器可连续运转；

6、结构紧凑，占地面积小，自动化程度高，操作方便，除尘效率高（一般可达99％以上）。

打磨、抛光车间粉尘收集布袋除尘器在生产过程中对吸尘罩应注意的问题是：

(1)除尘系统调整好后，不要随意变动除尘器风量调节装置。

(2)定期检查除尘管道和布袋除尘器设备的严密性。

(3)定期检查管道和除尘器设备防止积尘或被杂物堵塞。定期清扫管道和积尘。

(4)对由于磨损或磨蚀的管道要及时维修和更换。

脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在一定范围内（140--170毫米水柱），必须对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生。清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统运行。

韶关金属打磨抛光车间除尘器安全及性能保障金属打磨抛光车间除尘器使用注意事项及维护：

1、每天使用完毕，应及时清理过滤布袋，久不清理会造成布袋堵塞减少风量。堵塞还会影响抽风马达超负荷运行，易发热烧毁。

2、要养成经常清理抽风叶轮的习惯。久不清理会造成灰尘沾粘叶轮堵塞叶片之间的的缝隙，这时叶轮震动、风量减少、噪音加大等都容易引起电机发热而烧毁。

3、确认电机转向，参照风机外可贴有箭头方向的图标，没有贴箭头图标就按逆时针转向（如转向不正确抽风量只有30%）。

4、抽风机管道必须和抽风机出风口等径，管道尽少转弯，避免风量减少。

5、如有几台机共用排风管避免反流，请参照数据：2台机共用主管道直径40cm、3台机共用主管道直径50cm、4台机共用主管道直径60cm，以每增加一台机主管道直径就增加10cm为标准。

6、每天使用完毕，应及时清理过滤布袋，久不清理会造成布袋堵塞减少风量。堵塞还会影响抽风马达超负荷运行，易发热烧毁。

7、要养成经常清理抽风叶轮的习惯。久不清理会造成灰尘沾粘叶轮堵塞叶片之间的的缝隙，这时叶轮震动、风量减少、噪音加大等都容易引起电机发热而烧毁。

8、确认电机转向，参照风机外可贴有箭头方向的图标，没有贴箭头图标就按逆时针转向（如转向不正确抽风量只有30%）。

9、抽风机管道必须和抽风机出风口等径，管道尽量少转弯，避免风量减少。

10、如有几台机共用排风管避免反流，请参照数据：2台机共用主管道直径40cm、3台机共用主管道直径50cm、4台机共用主管道直径60cm，以每增加一台机主管道直径就增加10cm为标准。

更多详情请咨询宏海环保王经理：手机微信同号 15033683399  15904742038   QQ1013133553。

河北宏海环保设备有限公司专业生产焦化厂除尘器、锅炉电改袋除尘器、矿山除尘器、废钢破碎除尘器、矿热炉除尘器、电炉除尘器、中频炉除尘器、冲天炉除尘器、木工除尘器、钢铁厂除尘器、湿电除尘器、电捕焦油器、锅炉脱硫除尘器、单机脉冲除尘器，生物质锅炉除尘器、UV光氧催化废气净化器等及各种行业除尘器等系列产品以及除尘布袋、除尘骨架、卸料器、电磁脉冲阀阀、脉冲控制仪、输送设备等环保配件产品。本公司也可根据用户需要进行非标设计及改造安装，我公司拥有专业的安装调试队伍，可承揽大型环保系统设备的安装与调试。