衬板是高分子聚乙烯材质,温度不得超过100,200度以下用碳钢材质,200-500用不锈钢材质出料口可以根据客户要求定制,这个设备是多点式下料口,无轴螺旋输送机可使用倾斜使用,不超过40度。
螺旋输送机主要由螺旋轴、料槽和驱动装置组成。料槽的下部是半圆柱形,螺旋轴上有螺旋叶,按一定螺距固定在轴上,螺旋轴沿纵向放在槽内,螺旋轴转动时,物料由于其重力及其与槽壁间摩擦力的作用,不跟着螺旋一起转动,这样由螺旋轴旋转而产生的轴向推力就直接作用到物料上,推送物料向前运动到出料口排出。
螺旋轴的前槽端和后槽端分别由止推轴承和径向轴承所支承。止推轴承一般均采用圆锥滚子轴承,用以承受螺旋轴输送物料的轴向力。当螺旋输送机的长度超过3~4米时,除在槽端设轴承外,还需要在中间安装悬挂轴承(亦称吊轴承),以承受螺旋轴的一部分重力和旋转时所产生的力。悬挂轴承不能装的太密,因为螺旋叶片在悬挂轴承处要中断,这样将造成物料在此处堆积,增加旋转推送物料的阻力。料槽常用3~6mm的钢板卷制,料槽上方
有便于拆装的盖板,它需要保证螺旋输送机的密封。物料由料槽上部加入,由底部排出。开口位置可以根据工艺要求决定,但不能开在悬挂轴承和螺旋料槽接口的位置上。驱动装置包括电动机、减速器,电动机和减速器以及减速器和螺旋之间都有联轴器联接。
氧化铝生产所用的螺旋输送机的叶片是全叶式叶片。它焊接在轴上,并且一片片地都采用电焊联接起来。螺旋轴一般是管状的,螺旋轴和螺旋轴之间的联接采用法兰联接。
螺旋和料槽之间的间隙为5~15mm,太大会降低输送效率,太小则增加阻
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