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河北宏海环保设备有限公司

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晋江水泥厂脉冲布袋除尘器具有很好的发展前景

发布时间:2018-08-20 11:48        浏览次数:64        返回列表
晋江水泥厂脉冲布袋除尘器具有很好的发展前景 水泥厂在生产的过程中会产生大量的粉尘,在物料破碎中产生的粉尘及系统工艺中产生的废气,所以收尘是水泥厂的一个重要任务,目前收尘主要包括干式与水收尘,干式收尘主要是电收尘与袋收尘且两者各有其优缺点,在实际的使用过程中要因地制宜,水收尘具有投资低,运行费用少的优点,但是存在污水处理的问题,收尘系统在使用的过程中会存在制造,生产管理及安装原因,其中还有一些设计方面的问题,在设计的过程中要防止结露,注意保温,以及控制尘源气体的温度,此外要防止堵塞。水泥厂除尘器根据水泥、粉煤灰、石粉、矿粉、化工粉等各种粉末状物质的通过孔径,设计工业除尘器的滤芯通过最大直径及附着力作用给滤芯孔径的影响作用,完全可以满足各粉末状物质过滤要求。既满足散装车风送及成装品拆散后风送的要求,又能保证在粉末物质使用时,仓内无负压。

水泥厂除尘器的特点:

1、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。

2、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。

3、水泥厂除尘器采用上部更换布袋方式,换袋时抽出除尘骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。

4、检修换袋可在不停系统风机,水泥厂除尘器的系统正常运行条件下分室进行。除尘布袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。

5、由于水泥厂专用除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰方式,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。

6、水泥厂除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点。

一般水泥窑尾的烟气都是由电除尘器和布袋除尘器来净化除尘的,但是由于水泥窑的烟气含有大量的水分和腐蚀性气体,粉尘的比电阻的变化很大,存在极板高温放电的现象,电除尘器的电阻比不断变化,除尘效率也会受到影响,因此我们公司采用了大布袋除尘器。布袋除尘器通过过滤分离粉尘的,使含尘气体得到净化,我们生产的窑尾大布袋除尘器zui大的优点:

1、窑尾大布袋除尘器是在总结各种袋式除尘器的应用的基础上发展起来的一种新型的高效的除尘设备它采用了喷吹脉冲的清灰技术,增强了布袋的清灰效果,节省了清灰能耗和缩小了除尘器的整体占地面积。

2、除尘器再用了PLC的可编程序控制器,自动控制清灰和输灰的过程。

3、水泥厂窑尾除尘设计采用了侧进气的方式,即烟气进入烟道后,不是先进入除尘器的灰斗在从滤袋的底部向上运动,而是从滤袋的上部侧向进入袋室,在袋室内向下运动。这种进气方式在很大程度上降低了气流上升的速度,使布袋在长度方向的粉尘负荷更为均匀,使粉尘的沉降方向与气流的方向是一致的,提高了清灰的效率。

4、水泥厂窑尾除尘器的清灰系统采用了离线清灰的方式,可以保证除尘器在不停机的状态下进行检修。

5、采用了喷吹脉冲清灰,不但保持了脉冲清灰能力的强的特点,还可以在布袋的寿命后期提高喷吹压力的方法来保证除尘器的清灰效果。

水泥行业袋式除尘器过滤材料的选择与应用

水泥工业中应用的大量的袋式除尘设备,过滤材料的选择与应用,仍然是它的核心技术,对除尘器的性能起着决定性的作用。水泥工业排放的含尘气体,根据工艺过程不同,具有不同的特性,如:

⑴高温,如回转窑窑尾排出的含尘气体,温度高达350--400℃,须先经过调质,冷却后再进行处理;

⑵高湿,如机立窑,烘干机,不仅温度波动,其湿含量也高达20%以上;

⑶高浓度,与立式磨、挤压磨、高效选粉机配套的袋式除尘器,其处理的含尘气体的粉尘浓度可达700--1600g/m3,它即是生产过程的收粉设备,也是粉尘排放控制的环保设备;

⑷防燃、防爆,如煤磨排出的含有煤粉的含尘气体。

总之,有常温、也有高温、高湿、高浓度、具燃、爆特性的粉尘,还有温度波动幅度较大,如立窑收尘,既要防止糊袋,也要防止烧袋;因而,选用过滤材料不是wei一的,要针对不同的条件,选择不同的过滤材料,并采取相应的技术保护措施。

针对不同的使用条件,对过滤材料的要求应当包括下面几个技术经济性能:

适用于不同的温度要求;如常温、中温、高温;

⑴剥离性好,易清灰,透气性好,阻力低;

⑵过滤效率高,在某些高浓度场合,效率可达99、999%;

⑶强度高,能承受高能量清灰,使用寿命长;

⑷价格适宜,因为水泥工业所收集的物料价格低,滤料价格过高,厂家难以接受。

水泥厂除尘器选择滤料注意事项

1、现在生产、经销各类过滤材料的厂家很多,鱼目混珠屡见不鲜;一些除尘器使用不好,效率低,寿命短,与此有很大关系。所以选择某种滤料,一定要了解生产厂家的生产工艺是否完备,技术来源是否可*,产品质量与检测手段是否有保证,缝制工艺是否合理,售后服务承诺是否兑现,总之要选择正宗的,质量可*的产品。

2、选择某一种滤料,一定要看使用条件,除了常规的含尘浓度,粉尘细度,烟气温度,水分,排放要求,滤料的强度特性等之外;还需考虑诸如抗酸、抗碱、抗水解等化学稳定性。目前还没有一种wan能的价廉物美的广普滤料。如美塔斯(METMAX),用于水泥熟料冷却机除尘是一种很好的过滤材料,若用于立窑除尘就不适宜了。

3、过滤风速是决定除尘器性能的一个很重要的参数,它的大小取值与滤料的效果与寿命直接相关。至今还没有一个公式来描述它与诸因素之间的关系,但它与粉尘、烟气的特性有关,与清灰方式有关,与滤料的材质、织物结构有关,与投资大小以及运行的经济性有关,因而需慎重选择,一定要参照许多成功的经验与失败的教训。

4、选择过滤材料,除了技术特性外,还要综合评价其经济性,不能简单地讲“便宜”与“贵”,在技术可*,满足使用要求的前提下,再考虑价格问题;滤料的价格,既要考虑初投资,也要考虑运行的经济性。如覆膜针刺毡,与普通针刺毡相比,价格提高了好几倍,但在同等使用条件下,运行阻力可降低一半,节省了运行的电耗;同时由于阻力降低,工艺过程通风改善,可以提高主机产量,经济效果很可观。所以有些旧设备的改造,为改善通风,提高产量,优选方案是将原有的普通滤料改为覆膜滤料,不用增加过滤面积,不扩大设备,不用动土建,即可取得立竿见影的效果。

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