点击图片查看原图叠螺式污泥脱水机--水处理过程一般都会产生不同性质的含水污泥。污泥备主要是缩小污泥所含水分，降低含水率，减少污泥体积，为污泥后续处理或处置带来方便。
污泥脱水设备一般可分为带式压滤机，离心脱水机，板框压滤机和叠螺污泥脱水机。目前，带式压滤机在国内被广泛应用于污泥脱水，但其存在用水量大、操作要求高等问题。而叠螺污泥脱水机是一种新型的污泥脱水设备，凭借其节能、稳定、自动化程度高等优势，正在迅速被市场认可和接受。
叠螺污泥脱水机是运用了螺杆挤压原理，通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力，以及游动环和固定环之间的微小缝隙，实现对污泥进行挤压脱水的一种新型固液分离设备。
叠螺污泥脱水机的主体是由多重固定环和游动环构成，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部，后段为脱水部，将污泥的浓缩和压榨脱水工作在一筒内完成，以独特微妙的滤体模式取代了传统的滤布和离心的过滤方式。
污泥在浓缩段经过重力浓缩后，被输送到脱水段，在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作用下，产生极大压力，容积不断缩小，达到充分脱水目的。
1适用范围广泛
广泛使用于市政污水、食品、饮料、屠宰养殖、印染、石油化工、造纸、皮革、制药等各行业的污泥脱水。
独特的脱水原理，使得设备适用于高、低浓度污泥，从2000m/L起，开创了低浓度污泥直接脱水的先河。创新的结构设计，使得设备适用于高、低粘度的各类型污泥，特别是含油污泥，堪称含油污泥脱水的利器!
2、设备不易堵塞
独特的动，静环滤缝结构使得设备不易堵塞，无需为防止滤缝堵塞而进行大量清洗，彻底减少冲洗用水量，减少内循环负担，解决了传统脱水设备堵塞给企业带来的烦恼。
3、连续自动运行
叠螺污泥脱水机从泵送污泥，加入药液，排出泥饼均采用自动控制，通过电控柜，加药装置，进泥泵，加药泵等进行联动，不需人员操作设备，运行不会发生堵塞、滤带走偏或其他影响工艺的现象，日常保养维护简便，可以24小时无人连续运行。头一次真正意义上实现了污泥脱水连续全自动运行。
4、节省运行费用
一体化紧凑设计，节省运行费用; 低速螺旋挤压，大幅节省用电费用; 设备不堵塞，大幅节省用水费用; 全自动无人运行，节省人工费用。
5、无二次污染
螺旋轴的转速约为2-3转/分，振动小，噪音非常小; 其叠螺体具有自清洁功能，不会发生堵塞问题，只需少量水冲洗，无二次污染; 再加上污泥在如此慢的工作状态下运行，臭气不进行扩散，因此创造了一个非常舒适的运行环境。
6、机体轻巧耐用
由于直接采用机械挤压脱水，无需滚筒等大型机体，因而该机设计得相当轻巧; 机体几乎全部采用不锈钢材质，换部件只有螺旋轴和游动环，使用寿命长，经久耐用。
7、节省工程投资
叠螺污泥脱水机本身具备污泥浓缩功能，可直接处理曝气池内好氧污泥，不需要浓缩及贮存单元，减少污水处理设施整体的占地空间和建设成本。
8、提升除磷功能
污泥在好氧条件下脱水，不会发生传统污泥浓缩池或贮存池中在缺氧或厌氧条件下的污泥磷释放，从而提升整个污泥处理系统的除磷功能。
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