静电除尘器在日常工作时虽然故障率很低，但是在运行中难免出现异常，严重时会出现连带故障，则会严重影响收尘效率和排放标准。具体表现在粉尘因素、设备因素及操作故障因素、特殊因素。并且这几种因素相互关联。1、粉尘原因—粉尘浓度突然增大，燃料换如:燃煤锅炉煤质量不同排放会改变。增湿塔故障会引起排放的改变，直接导致收尘效率低，粉尘的比电阻高产生反电晕放电是主要原因，经常出现电晕闭塞出现。因此要做到经常检查检修避免发生设备故障。2、静电除尘器进出口管道故障—一般在设备入口处，粉尘浓度较高，容易积灰，在管道的水平截面变化段和弯曲部分的静态区也会产生粉尘堆积，因此要定期清扫和消除静态区粉尘。3、静电除尘器操作原因—在本机运行中，操作上的失误直接导致设备损坏或者除尘效率降低。因此要严格参照操作规程，确保除尘设备正常运行。4、漏风、气流窜流、旁路引起的故障—电场内由于壳体漏风或气流窜流、旁路，会使电场内的气流速度扰动影响电除尘器效率。解决措施是检查、堵漏、增补挡风板和阻流板。5、静电除尘器电晕极系统故障—电晕极故障表现在电晕线脱落断线、电晕线肥大与包灰、吊杆与绝缘套管底座或保护筒放电击穿、绝缘套管结露爬电乃至击穿等现象。电晕线脱落大多是安装时连接螺母未拧紧、未与线点焊接牢固、烟尘锈蚀、振打强度过大、强烈火花放电引起局部的电化学腐蚀等造成的，如静电除尘器在运行中电晕线脱落应先将线拆除，在检修时间内集中更换。电晕线肥大与包灰故障，表现在电晕电流与初投运相比逐渐减小，火花放电频繁引起荷电不稳定，原因多为振打系统故障、振打强度不够，外加电压过低、气温过低引起结露或开停机频繁所致。处理措施是调节振打强度和周期，电场经常在高压下运行，保持气体温度在以上。瓷绝缘子结露和积灰，会使高压电流泄漏而爬电，甚至击穿，处理措施是保持热风，清扫畅通，定期清灰。6、静电除尘器高低压电源装置故障—高压电源装置包括硅整流变压器、控制柜、高压电缆、高压隔离开关等，常因安装高差较大，电场放电引起电缆内绝缘老化。控制柜内故障常集中在印刷板上，可分别检查、校验每块印刷板、闪络熄弧、低压过流保护、反馈、电流电压取样等。发现元件损坏和波形畸变应及时   换和整定参数。低压控制柜内交流接触器、开关、断电器的接点应无电弧烧伤痕迹和粘连，线圈烧毁则衔铁不吸合。

静电除尘器收集粉尘的方法已经存在许多年了，静电除尘器在刚开始使用的阶段一般运行非常高效，但是随着使用年数的增加，尽管采用恰当的维护手段，他的运行效率还是会渐渐地下降，将电除尘器改造为布袋除尘器的想法由来已久，到目前为止在世界各地已有些改造的案例，今天，绝大多数环保工程师会同意滤布过滤技术比静电除尘器技术更具有优越性，随着电除尘器使用的老化，对除尘效率要求的日益提高，电除尘器改造布袋除尘器需求又被赋予了新的要求和生命力，因此，现在全世界安装的绝大多数新的收尘器为袋过滤收尘器（袋式滤件除尘器），袋式除尘器和静电除尘器比较有以下几点主要优势：效率更高（排放更低）；维护减少（部件、人力）；可在线维护（当袋除尘器被分仓隔离时）；对入口粉尘的性质变化没有太精确的限制要求；可处理增加的通风量；当工艺状况改变时，可以改变过滤介质。

当时，静电除尘和袋式除尘是我国干流的除尘技能。在2014年我国环保guo滤与别离论坛上，专家以为，袋式除尘是颗粒物捕集技能的发展方向，工业除尘关键是研制高效率、低阻力、长寿命、功能化的滤料，尤其对于PM2.5细粒子的专用滤料将是首要研制方向。袋式除尘器在水泥、钢铁、有色金属、电力、化工、等职业范畴的运用已出现逐渐替代静电除尘器的趋势。一般来说，使用厂家对于运行效果不佳的静电除尘器有两种解决途径：购买新的静电除尘器来更换旧的，用新的部件来改造旧电除尘器的内部结构。两种途径都有它的优点，但两者均是依靠电除尘器的运行原理进行粉尘的收集。许多生产厂愿意将原电除尘收尘方式改变为滤件过滤收尘方式，即使用可更换的滤件来替代金属质收尘极板作为收尘的方式。但是，根据设备成本，生产线再培训等因素，更新旧静电除尘器或采用新布袋除尘器来替换旧的电除尘器的成本都会非常高。由于以上原因，大多数厂家避免采用安装新布袋除尘器，转而将他们的大量投资用于提高改进原电除尘器的使用效果。在过去的几年中，已设计、开发了一套不需破坏原设备，不延长停机时间将任何种类的电除尘器彻底改造成脉冲式袋式除尘器的方案，通过一系列成功的改造，电除尘器改造为袋除尘器后设备的使用效果被证实比以前zui初估计的要好得多

首阳环保研究电改袋式除尘器总结报告：1.去除电除尘器内部的各种部件。包括极线、极板、振打系统、变压器、上下框架、多孔板等等。通常所有的工作部件都应去除，只留下一个空壳。2.安装花板、挡板、气体导流系统。有些改造可能会涉及到对管道及进出风口的改动以达到zui佳效果。若是净气室在结构体外部安装，也应在此步骤中完成。3.安装入门孔、走道及扶梯。根据净气室及通道的位置来安装入门孔、走道及扶梯。4.安装过滤元件。袋除尘器的过滤元件选择至关重要，主要取决于风量、气流温度、除尘器尺寸、安装使用要求及价格成本。选择合适的过滤元件对整个工程的成败起着举足轻重的作用。没有合适的过滤介质，改造后的袋除尘器未必会优于原有的电除尘器，更有甚者，错误的选择滤袋会导致其快速磨损，增加了更多的维护工作量。只有合理的设计、造型和安装滤袋才会保证高效率除尘及zui少的维护量。5.安装清灰系统。如前所述，我们选择先进的脉冲清灰技术作为清灰系统的主导。清灰系统主要包括压缩空气管线，脉冲阀、气包、吹管及相关的电器元件。同时推荐尽可能要按压差清灰，尽可能避免按时清灰。实现按压差清灰，只需将按压差清灰控制器与脉冲阀相连。当控制器感应到压差增到高位时会启动脉冲阀喷吹至合适的压差即行停止。根据不同的工艺条件清灰的"开"、"关"点可以分别设置。

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