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哈尔滨铅锌矿物料输送皮带输送机除尘器改造核心技术方案成功案例

发布时间:2019-01-25 08:40        浏览次数:43        返回列表
        哈尔滨铅锌矿物料输送皮带输送机除尘器改造核心技术方案成功案例:铅锌矿除尘器的技术要求 1、除尘器采用室内布置,不用考虑防雨、防冻、防风。  2、共采用4台布袋除尘器。  3、要求除尘器含尘浓度≤50mg/Nm3  4、采用反吹清灰方案。  5、除尘器滤袋采用易清灰针刺毡,并设有滤袋检漏装置  6、除尘器灰斗容积按贮存10小时灰量设计,  7、控制柜设有自动与手动互换控制,当自动控制发生事故时,可采用手动控制。国内矿山行业诸多的铅锌矿除尘器一开始使用情况好,系统正常。但在使用一段时间后,随着除尘器阻力的上升,系统风量立即下降,捕集效果恶化,   终导致在除尘系统实际效果与设计指标或开始运行阶段效果大不相同而不得不进行改造,长期的冶金除尘实践告诉我们,“简单、实用、可靠、经济”的除尘器是   受企业欢迎的。

哈尔滨铅锌矿物料输送皮带输送机除尘器改造核心技术方案成功案例: 皮带机除尘器特点1、一次性投资小,与其他除尘器相比价格是低的 2、科技含量高,采用滤筒或烧结板,除尘效果显着,达到国家环保排放标准,适用港口、钢厂、电厂等原料的输送转运站皮带输料落差点(转运塔)的除尘。3、全部控制实现自动化,无需人工操作,即和工艺设备联锁。4、无新的占地,该设备直接安装在皮带输送机机头部密封闭罩与皮带软连接,对更换皮带及维修无任何影响。也可安装其它工艺设备的密封闭罩顶部与其软连接。 5、无二次污染,消除的粉尘,回收粉尘直接回到物料上,节约原料。  6、吸尘罩的软帘对粉尘有良好的良好抑制作用。  7、运行及管理成本低(整机可同步工作也可单独工作,整机功率一般不超过3.0KW)。  8、设备自带吸尘罩和下料机构,为厂方节省了费用。  9、按物料的性质、温度不同,选用不同材质的滤袋。确保除尘效果及使用寿命  10、可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的滤筒任意组合;单位过滤面积占用的三维空间小,可替用户节约大量空间资源,间接减少用户的一次性投资成本。  11、使用寿命长,滤筒的使用寿命可达2~3年,大大地减少了除尘器更换滤芯的次数(传统布袋除尘器平均每12个月左右更换一次滤芯),维护简单,大大降低了用户在使用过程中的维护成本。

皮带机除尘器的工作原理:皮带机除尘器由上箱体、中箱体、脉冲清灰系统等部分组成。在系统主风机的作用下,含尘气体从带机进入除尘器下部的进风口然后进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理,然后从底部进入到上箱体的各除尘室内;粉尘吸附在滤筒的外表面上,过滤后的干净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。随着过滤工况持续,积聚在布袋外表面上的粉尘将越积越多,相应就会增加设备的运行阻力,为了保证系统的正常运行,必须进行滤筒清灰再生,应由专用脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令,进行三状态清灰。一般布袋除尘器的长期稳定工作效率为99.7%左右,皮带机除尘器稳定除尘效率可高达99.9%

可逆皮带机除尘器,可逆皮带机除尘器是针对固定、移动可逆皮带生产过程中产生的含尘气体的性质,在多年实践的基础上,经不断改进研制成功的新一代除尘器可逆皮带机除尘器是针对固定、移动可逆皮带生产过程中产生的含尘气体的性质,在多年实践的基础上,经不断改进研制成功的新一代除尘器。   解决了可逆皮带运行过程中粉尘污染问题,广泛应用于矿山、电力、冶金行业中,节能降排,   产品。皮带机除尘器设备组成: 此除尘装置由除尘器、风机、检修门、周边密封软帘、pLc自动脉冲喷吹装置、行走辅轮等构成。皮带机除尘器工作原理: 来自皮带的物料在下落过程中产生了大量含尘气体,利用除尘器的离心风机在粉尘外溢处形成负压,将含尘气体吸入除尘器内,除尘器内设多条过滤袋,含尘气体通过滤袋时,粉尘被截留分离,净化后的气体再经风机排出。当滤袋表面粉尘增多,阻力值达到预定值时,压力传感器发给电控箱指示信号,由pLc自动控制的脉冲喷吹系统自动对滤袋进行喷吹,附着在滤袋上的粉尘抖落掉,经过密封的卸灰管直接到达皮带上。即始终保持滤袋良好的过滤性能,又不产生二次扬尘。脉冲喷吹时间、周期可根据粉尘浓度大小而凋节.在皮带机溜槽和皮带间安装密封装置,有效阻止粉尘在皮带两侧及尾部外溢.同时在物料出口处及皮带机前部安装多层橡胶软帘,使飞溅的粉尘被软帘阻隔和吸附,有效阻止粉尘的外溢。

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哈尔滨铅锌矿物料输送皮带输送机除尘器改造核心技术方案成功案例
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