东莞发润机械有限公司

代替放炮液压劈裂机

这几年国内涌现出很多在生产、销售这些叫“液压劈裂机”、“岩石劈裂枪”、“液压劈裂棒”、“劈石机”、“静态爆破机”、“机载岩石分裂机”等名称的商家，千奇百怪、鱼龙混杂，让人很难区分和辨别，究竟它们是个什么鬼呢？具体都有些啥用途？技术及效果差别在哪？我工地用哪种设备能把产量提升到最高？对此，特地采访了国内较早应用岩石劈裂设备施工的专家。

首先来点干货，挖出这些机械的前世今生，彻底搞清楚这类设备的原理和能力。

现在市面上这些五花八门的岩石劈裂/分裂设备，其实本质上也就分为三种：

第一种、小型液压劈裂枪：也叫液压劈裂机，小型液压动力站配上几把手持式的液压枪，比较方便。八十年代德国人开始利用楔块组原理制造这种设备，国内早期进口来用于救援，是液压破拆设备，对于个体岩石的分裂和混凝土的破除挺不错，大规模的岩石分裂就显得力量有限了，国内10几年前开始参照生产，基本都是在钻孔直径5厘米以内，国内厂家虽很多，技术相对也算成熟，但应用在岩石开采的基本没有，小范围和小方量的工程中都少有使用。

 小型劈裂机

第二种、机载岩石分裂机：也叫大型机载式液压劈裂机，这也是应用楔块原理（一个中间楔块和两个反向楔块）插入孔中，中间楔块通过液压压力的作用在两个反向楔块之间向前运动，由内向外释放出大的能量，从岩石内部破坏其结构，按照预定的方向分裂岩石。

这种分裂机/劈裂机相当于是把手持式劈裂枪做大了，外挂吊装在挖掘机上并连接上挖机的液压系统作为驱动力。此设备几十年前在日本就有两家公司（军工、民用）在重点研发，10几年前就进入国内，这才算真正意义上的岩石液压分裂设备运用到了矿山和土石方施工，钻孔直径有11厘米和14厘米（能做到此直径在当时很厉害），但不久这设备也面临楔块组变形、伸缩故障、遇硬石头不久就断裂的问题。 随着日本该设备在国内的应用，2010年以后国内众多厂家如雨后春笋般开始生产，广东、上海、河北、湖南、山东、重庆… 在这过程中也有一些演变，如钻孔和分裂一体的（日本也出过）、还有些厂家单独又配备了一台小型液压动力站，有独立的液压驱动源不用连接挖机液压管，缺点是整体移动性差得单独接电源或发电。但这两种机载的劈裂机、分裂机，使用压力都只有几十Mpa（单缸力量和效果有限）。

代替放炮液压劈裂机

 大型劈裂机

怎样去鉴别设备好不好，效果和产量能否达到？1、首先需要了解该厂家的实力，目前市面上太多三五企业，如果想买一台用的住的设备，还是需要选择大公司设备，实力是也是一种保障。

2、多调查市场，看与自己相识工地，是否可以达到预期的效果。

第三种、柱塞式劈裂机/岩石分裂机：也叫液压岩石分裂机、岩石劈裂器/液压劈裂棒，由液压泵站和分裂棒两大部分组成（一台泵站可配6根分裂棒）， 泵站输出的超高压油驱动油缸产生巨大推动力，并经液压活塞伸出后即可使岩石按预定方向裂开，利用岩石抗压强度远大抗拉强度的物理力学特性。

德国90年代就有生产和使用， 2010年左右引入香港、澳门、广东等地使用，韩国的液压棒直径在当时算是很大的，钻孔直径普遍在10.5厘米左右，自动化程度和稳定性都相当高，这是后来国内厂家都很难达到的（液压棒直径越大，说明技术实力越强，因为并不是把铁做大这么简单，在满足系统的压力足够和压力快速提升的同时又要保证整个系统的稳定，这是个世界级难题）。 一次放入6根液压棒同时作用力能形成的岩石裂缝是目前要求产量效果最好的，这个道理很好懂。当时的液压棒每根在几十斤左右，能手提式的从岩石孔中放入和提取，这和小型劈裂机〈第一种〉一样方便，但柱塞式的液压棒做到了直径更大，力量和效果也随之变好，这就形成了柱塞式〈第三种〉能超越楔块式〈第二种〉的重要因素，加之这种技术原理更稳定，没有楔块组容易变形、断裂的致命缺陷。 短短几年，国内就有很多在生产这种设备，劈裂棒的钻孔直径大多是9厘米或11厘米左右，无论是力量还是质量都很难超越德国（国产致命缺陷就是用几天就容易漏油、损坏或效果太差），国内开石市场才成倍的提高了产量，今年推出了钻孔直径18厘米的液压分裂棒,力量及效果都有很大的超越（液压棒直径、钻孔直径的增大是技术重大突破的表现，因为液压棒的增大需整套压力系统能匹配，能做到液压超高压去支撑大直径液压棒是很了不起的）。

代替放炮液压劈裂机

 柱塞劈裂棒

经过这么多年、超百万立方的不同岩石施工，彻底解决了之前国产岩石分裂设备普遍存在的稳定性差、故障率高的缺点。目前此设备无论是产量还是效率都超越市面上其他的裂石设备，

分裂设备都需要打孔，孔径9到12厘米的钻机在市场上比较普遍，很多矿山和工地老板自己都有，大孔径钻机哪里可以找到，如此大的设备有它大的价值吗？

采矿老板都希望有小巧轻便的设备就能很厉害的完成大方量的裂石，我们也想，但是实际上是办不到的！ 我们也是从早期的小直径液压棒一步步发展升级到现如今最大钻孔直径25厘米的，如果小的都能解决问题，谁会花这么多钱、这么多年去研发大直径的分石机？ 小直径的厂家多如牛毛，价格很便宜，但是硬石头搞不出效果，做不出来产量，这还不算故障率高耽搁的时间。反而是你找大直径的难，因为没厂家有这技术。要把液压力做到这么高和速度 这么快，又要做到整套系统稳定不漏油，这是个整个矿山设备领域的难题。 大了要用挖机来吊，钻孔也麻烦些，我们不清楚吗？我们要想一下，这设备的终极目标是用来干啥的？是不是为了让石头裂开的效果好，破碎石头的效率快些，把每立方的单价成本降下来？ 那就对了呀！我们把设备搞大的目的都是被施工逼出来的，大直径的比起小直径的，可以把钻孔的间隔加宽很多，大直径的威力大些能把石头顶裂的缝隙大些、效果好些，这样破碎的产量就要高很多，两者之间最终进行成本核算，每立方的施工成本，大直径的要低很多，对于稍微懂点这方面施工的，比较后会怎样选择？毫无疑问… 国内钻孔用的潜孔钻，孔径12到14厘米都是极限，这是因为他们没有钻更大孔的配套需求，不代表就不能解决，我们有孔径18和25厘米的规格，在我们这里，潜孔钻改装和钻头规格的匹配早就已不是问题。钻大孔虽然慢些，但是钻孔的数量会减少很多。 如何才能辨识哪些产品值得购买

1、不要光听介绍有多好，要到工地现场看，光看测试效果也不行，容易坏的设备你看不出来，必须要证实工地上是采用这一种设备常年累月的把坚硬石头都给施工解决了的，这才敢买。 2、要看那设备的各项参数是不是行业里最顶端的，无论是速度、还是力量、更是效果，只有多比较才能看出差别，只有买到最厉害的设备才能有最高的产量。 3、对于真正施工的人来说，不是算买成多少钱，而是算这设备买来后出的产量能让我每一方的成本便宜多少钱。几万、十几万，买来出不了产量、漏油、坏了，那只能便宜收废铁的。 有些价格比较好的设备没用几天就丢仓库的太多了，证实不了这设备在这工地上施工过几万方以上，请不要轻易相信和购买。 国内很多地区遇到有大量硬岩要破碎时，还停留在直接用大型破碎锤凿打的工艺和时代，原因是没能找到适合自己工地或矿山的技术和设备。哪怕几十年的老做施工的，遇到这类难题时也会茫然的去把各种方法都试一遍（比如对岩石密集钻孔在用破碎锤凿、钻大孔后在用大钩机等），不试完所有他能想到的方法就誓不罢休的大有人在，希望这些经验能让采矿朋友们少走些弯路，少花些冤枉钱。