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烟尘通过风机产生的负压经侧排风口和下排风口进入净化器，气流进入导流通道，大颗粒粉尘与导流板碰撞后，大颗粒粉尘在重力的作用下落入集灰抽屉，含细小颗粒的粉尘进入过滤室，含尘气体由滤袋外表面穿过滤芯，粉尘则被滤芯阻拦在其表面，当被阻拦的粉尘在滤芯表面不断沉积时，通过手动清灰机结构清扫滤芯，也可通过脉冲喷吹对滤筒请灰使得沉积在滤芯上的粉尘颗粒在振动的作用下脱离滤芯表面落入集灰抽屉中，使得整个滤芯表面都得到清扫，净化后的空气由风道、经风机排出。
独特的台式设计非常完美，四面排风，内置式除尘系统，风机隔声，无须管道连接，清洁后的空气可在室内循环排放，减少了能源开支。
这种工作台既能有效捕捉细小悬浮尘埃而又不干涉工人的移动和视野，它是中、小型精细加工、不规则部件的理想选择。它可与专门的烟尘净化器连接，又可与中央式烟尘系统连接。
结构特点
1、抽风工作台进风口处设置一导流板，用于防止含尘直接冲击滤芯，从而延长滤芯的适用寿命。
2、风机采用高效离心风机，具有高效，运行平稳等特点。
3、为了防止噪声污染，对风机采取降噪处理。
4、集工作台与除尘功能于一身，直接在产尘源头进行粉尘的清除。
5、结构紧凑，占地面积小，可双工位或多工位同时作业。
6、可根据用户所治理的粉尘性质选择过滤媒介，以满足不同性质粉尘的清除。
7、滤筒的使用寿命长，性能稳定，更换方便。
8、工作台的底面、正面和上方均有吸风口，可有效控制粉尘的飞散。
9、配置新型低噪音风机，吸风量不变，而噪音更低。可保障操作者的身心健康。
10、脉冲反吹式自动清灰，可保障设备始终处于良好工作状态。
11、抽屉式集尘箱，保障倒灰快捷、方便。
应用范围：
各种焊接、抛光、打磨和工件去毛刺、等离子切割等。烟草、医药、食品加工、建材、冶金、化工、电力、机械制造、铸造等行业的除尘、物料回收及空气过滤之用。
LFEF烘干机玻纤布袋除尘器由含尘气体入口至净化烟气出口，本体结构由进气管路、进气室、袋室、灰斗、排灰阀、出口管道及反吹风系统和清灰控制系统所组成。
LFEF烘干机玻纤布袋除尘器采用的是经RH配方处理的耐高温玻纤袋，其抗折性、耐磨性、强度及热冲击性能优良。
LFEF型玻纤袋式除尘器本体为全钢结构，并设计有防热膨胀机构措施，外壳采用LBY型轻质岩棉板双层保温,外表用#=0.5镀锌板防护,并采用抽拉铆钉新工艺安装，花板用冷冲压压延滚压成型工艺，即增加强度又保证设备质量。
LFEF烘干机玻纤布袋除尘器主要结构特点：
1、滤袋上口取消了喷吹管装置，设备阻力低，安装、维护换袋简便；
2、顶部采用可掀起的小揭盖，在保证密封的前提下，开启灵活、自如；
3、滤袋笼骨可分硬骨架和弹簧骨架二种形式，可适用于不同用户的各种需求；
4、入口浓度可达100g/Nm3，具有大粒粉尘初级沉降作用，可替代二级除尘；
5、喷吹压力低只需120~180Kpa，便可实现理想清灰，并采用了低压直通阀的结构形式，易损件使用寿命超过二年。
6、采用分室侧喷新技术，一只脉冲阀可同时喷吹16条除尘滤袋。较其它脉冲除尘器减少了脉冲阀数量近三分之二；
LFEF烘干机玻纤布袋除尘器采用微机控制，分室反吹，定时、定阻清灰，温度检测显示等措施，使玻纤袋除式尘器在机立窑废气除尘中能高效、稳定运行，烟囱出口排放浓度低于国家规定的100mg/mn3排放标准可达(＜50mg/mn3)。LFEF型玻纤袋式除尘器可不停机分室换袋，操作简单，安全可靠，运行费用低，是解决机立窑烟气除尘的有效设备。现该除尘器已被大型系列化，适用于矿热炉、电石炉、回转窑窑尾等高温、高湿腐蚀性气体的净化。
白灰窑除尘器采用耐高温耐腐蚀滤料。结合我国旋窑烟气的特性，采用性价比高的LF系列耐高温复合滤料，该种滤料掺加20%的P84，基布PTFE，后处理采用高浓度的PTFE浸渍，不但解决了旋窑烟气温度高的问题，同时使滤料具有很强的防腐性能，适合用于电石渣水泥窑尾。
白灰窑除尘器的清灰结构：
白灰窑除尘器具有清灰能力强设备阻力低，占地面积小，运行能耗低，维护工作量少等，现在已广泛应用于工业行业的石灰窑炉烟气净化，作业场所粉尘控制，物料运输回收等场所。含尘气体由进风管到达中箱体下部并进入灰斗，中箱体内没有挡风板，使气流均匀分布通过滤袋。含尘气体经过除尘滤袋后，粉尘被阻留在滤袋外表面。经过净化的气体经上箱体出风口排出。
白灰窑除尘器也叫立窑用水除尘器，它主要由除尘塔，灰水分离器，喷雾系统，风机诱导系统等组成，通过管路练成一个连续除尘，灰水分离，粉尘回收利用和水再循环的完整运转系统。相对于其他形式的除尘器，它投资少，是电除尘器的的二分之一，是大布袋除尘器的三分之一，对烟气温度适用范围广，对立窑操作没有任何要求。装机容量小，低于 10KW ，运行费用低，回收的粉尘直接用于成球，水循环利用无二次污染。
白灰窑除尘器工作原理
机立窑两个烟囱的废气再射流诱导下，分别切向进入除尘塔并形成旋风，由于离心力的作用，不部分粉尘甩向筒壁，被水膜捕捉，完成一次除尘。气流再继续上升的过程中，经喷雾，喷淋洗涤，完成二级除尘。除下的灰水混合物流入灰水分离器进行分离，沉淀的泥浆被刮扳机刮至双轴搅拌机重新成球，清水从上部溢出至清水箱重新循环利用。
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