青岛奥飞扬环保技术开发有限公司

1.内部采用独有耐腐、耐磨技术，使得产品使用寿命大大提高。

2.设计了独特的气水分离装置，在湿法脱硫器筒体及进出口烟道内表面均涂有防腐涂料层。

3.由于循环水中粉尘较少，沉淀池内沉淀的污泥也较少，运行周期较长，清洗周期也较长。

4.采用干式旋风分离、惯性沉降、湿式喷淋除尘等多种除尘机理对含尘烟气进行除尘、脱硫处理。

5.将干式除尘部分和湿式除尘合理组合，采用优化设计，采取一机多级的除尘方式，提高除尘效率减小占地面积。

6.组合式高效湿法脱硫除尘器的干式除尘部分分离锅炉含尘烟气中的粉尘，这样进入湿法除尘的烟气含尘量就会非常小，一这样就可以节约用水，避免排水的二次污染；另外可以供给充足的石灰乳和碱性水，保证烟气的脱硫效果，喷淋水可循环利用，沉淀池的尺寸可以比较小，清淤间隔时间也比较长，减少员工的劳动强度，减轻循环水的二次污染。

组合式高效湿法脱硫除尘器工作原理：

带尘烟气或硫化物进入组合式高效湿法脱硫除尘器进烟口，先由下部干式除尘器将烟气中90%以上的粗粉尘除去后，烟气由螺旋直管进入上部湿法脱硫除尘器中的烟气扩散室，靠含尘及硫化物气流自身直接冲击液面，大量旋涡及水花碰撞，较大的尘粒落入池底水中。烟气及微小的尘粒进入液滴分离室，经混合喷雾装置循环洗涤与烟气充分接触混合，扩散漂移，返入烟气涡流室，在急剧转向高度气流的状态下，进入气水分雾室，烟尘及硫化物又一次被捕集分离，在引风机负压作用下，烟气携带部份水气液滴，经气水分离装置进入汇烟室将净化后的烟气由排烟口排出。同时烟气中的硫化物经与含有石灰乳或碱的加药平衡罐循环洗涤反应，生成亚硫酸钙晶体夹着灰泥沉入水中，由排污阀排入沉淀池中。

组合式高效湿法脱硫除尘器是一种除尘效率高、脱硫效果好、不腐蚀引风机和烟筒、减少烟气流通阻力、节约用水、根除排污水二次污染、设备简单、成本低的脱硫除尘设备。该除尘器广泛应用于耐火材料加工除尘、炼钢电炉烟气除尘、磨料冶炼除尘、电石炉生产除尘、高炉煤气净化、煤粉制备除尘、沥青混凝土生产除尘、炭黑生产除尘、建材加工除尘、化工行业除尘、电解铝加工除尘、铝锌冶炼过程中除尘等行业。

焊烟吸尘器，又称焊烟除尘器，是通过滤净化方式将电焊、保护焊、氩弧焊等烧焊过程中产生的废渣、有毒有害气体吸收吸收和处理的设备，通过焊烟除尘器可防止气体污染，减少有害物质对操作工人的健康侵害，防止职业病，主要是电焊尘肺等的发生。

焊条由焊芯和药皮组成。焊芯除含有大量的铁外，还有碳、锰、硅、铬、镍、硫和磷等；药皮内材料主要由大理石、荧石、金红石、纯咸、水玻璃、锰铁等组成。焊接时，电弧放电产生4000℃一6000℃高温，在熔化焊条和焊件的同时，产生了大量的烟尘，其成分主要为氧化铁、氧化锰、二氧化硅、硅酸盐等，烟尘粒弥漫于作业环境中，极易被吸入肺内。长期吸入则会造成肺组织纤维性病变，即称为电焊工尘肺，而且常伴随锰中毒、氟中毒和金属烟雾热等并发病。

为了防止电焊对焊工造成的身体损害，建议企业选用通风好的条件或选用焊吸吸尘器。焊烟吸尘器通过三重或四重过滤和吸收，使电焊废渣中的大颗粒固体先经过初过滤，沉降下来，细小的金属粒子及其氧化物在二级和三级继续进行颗粒过滤和异味的消除，通过采用0.3微米的高效高能过滤器，及优质焊烟专用活性碳过滤组，使通过焊烟吸尘器的空气得到净化，大部分的尘粒都得到了收集和吸附，过滤效果超过99%,为使空气彻底洁净，还可将排气口延伸至车间外面。产品特点

1、吸气臂可360度任意旋转，随时悬停并固定；

2、双级过滤，衬级过滤掉大颗粒灰尘;第二级过滤为高效精密滤芯；

3、先进的风机设计，处理风量大，耗电低；

4、高效过滤筒表面为（高科技工艺）热敷聚四氟乙烯薄膜，过滤精度高达0.3um;

5、具备全自动脉冲控制清灰功能，彻底清洁滤筒；

6、净化器过滤效率达99.9%

7、风机停止运行后，具备停机手动清灰功能；

8、采用防止电机过流过载保护装置，安全性高；

9、标准吸气臂长度为2米，非标准长度为3/4米。

单臂焊烟净化器广泛用于汽车、冶金、电子、造船、重工、机械、钣金、塑料、橡胶、钢铁、医药、军工、造纸、烟草、化工、铁路、玻璃等行业涉及的各种焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生的焊接烟尘、打磨粉尘等行业的净化治理。

单臂焊烟净化器的机器优势：

1、吸气臂能360度任意悬停，利于扑捉烟尘，不锈钢骨架及进口软管，耐140℃高温、耐腐蚀耐磨，保障设备的实用性与寿命。

3、电机与风机的独创设计使得设备风量大、效果好、效率高。

4、先进的降噪设计和大面积隔音材料的应用使得设备噪音达到先进的水平。

5、多达三层的阻火设计高效的阻断大颗粒熔渣，保障设备的高可靠与安全性。

6、覆膜主过滤器的应用，使得净化器有效净化烟尘（包含PM2.5），净化效率可达99.9％，保护劳动者的健康，同时该材料的应用使主过滤器寿命可达最长24个月。

7、控制器设计先进，安全性高，利于操作和保障设备平稳运行。

8、聚氨酯万向脚轮起到良好减震作用，并且方便设备任意移动的定位。

双臂焊烟净化器主要部件包括：万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩（带风量调节阀）、阻火网、阻燃高效滤芯、脉冲反吹装置、脉冲电磁阀、压差表、洁净室、活性碳过滤器、沉灰抽屉组合、助燃吸音棉、带刹车的新韩式脚轮、风机、ABB电机以及电控箱等。

双臂焊烟净化器工作原理：

通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行气流，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。

双臂焊烟净化器特点：

1、设有专用进口ABB涡轮风机和电机，采用防止电机烧坏的防过载电路，安全性高，工作性能稳定。

2、采用内置式中央集中PLC控制方式，结构简单，便于操作。

3、脉冲反吹式自动清灰：滤芯采用全方位自动旋转反吹清灰，使滤芯表面清灰更加彻底、干净，能始终保证除尘器拥有一个恒定的吸风量；空压机部分为高压胶管连接，底部高压进气，可保障净化器始终处于良好工作状态。

4、滤筒采用美国进口材料，使用寿命长，可以吸收0.3μm以下的粉尘颗粒，对湿性和粘性的粉尘有很好的过滤效果。

5、利用可360度随意活动的万向吸臂，可从烟气发生处吸除烟气，大大提高了烟尘的收集率，保证了作业人员的健康。

6、双臂焊烟净化器内部针对火灾隐患和大颗粒熔渣采用了三道防护措施，使净化器的使用寿命更长、更安全可靠。

7、洁净空气从格栅状排风口方向均匀引导和分散，因而把噪音降低。

8、附有专用的带刹车的新韩式万向脚轮，方便设备的随意移动和定位。

9、光电控制开、关机，高效节能，悬臂罩带有照明装置（可选配）。

10、净化器内耗材性能稳定，更换方便。