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滤筒除尘器的气流分布很重要，必须考虑如何避免设备进口处由于风速较高造成对滤料的高磨损区域。气流分布板用于滤筒式除尘器有独特要求，气流分布必须十分稳定和均匀。才有利于气流的上升和粉尘的下降，气流分布板开孔率35%。根据计算，阻力系数<2，由此可见在气流速度<0.8m/s的情况下，多孔气流分布板可以满足滤筒式除尘器的要求。

BLS-8L湿式立窑除尘器由主体设备除尘塔、灰水分离器和辅助设备水泵、风机、电控操作台等组成，通过管线连接形成一个边续除尘、灰水分离、粉尘回收利用和水再循环的完整系统。除尘塔由外塔和副塔组成，均用不锈钢板制造。外塔直径2.4m，高12.7m。副塔直径0.5m，设于塔中央，喷淋洗涤用8个旋流喷嘴沿外塔下部环形布置。灰水分离器为普通钢板制造，内壁采用“TO "树脂防腐有效直径2.8m，全高4.3m，中央设有用减速机来牵动的集泥装置，集泥臂上的犁铧沉积的灰泥刮向中心而排出。当集泥臂因故住时，即可停止运行，同时发出声光警报，经处理后，仍恢复不了运行，应用了工清灰。集泥臂卡住是停电或长时间不排泥造成的，停电时间越久，故障越严重，因此要求用户配备双电源。

工作流程：BLS-8L湿式立窑除尘器由主体设备除尘塔、灰水分离器和辅助设备水泵、风机、电控操作台等组成，通过管线连接形成一个边续除尘、灰水分离、粉尘回收利用和水再循环的完整系统。运行机理：机立窑两个烟囱的废气在射流诱导加速下，分别切向进入除尘塔形成旋风，由于离心力的作用，大部分粉尘甩向器壁被内外水膜捕捉；气流在继续旋转上升的过程中，经喷淋洗涤，完成第二级除尘。除下的灰水混合物流入灰水分离器进行分离处理，经浓缩后的灰水从分离器下部排至刮扳输送机，再送入生料搅拌成球，实现回收利用。被澄清的水从分离器上部流出至中间水箱再经水泵进入除尘塔，经环形布置的喷嘴形成水膜，实现水的循环利用。所有设备集中于一电控操作台控制为了安全运行，电控系统采用了部分必要的声光报警装置。

BLS-8L湿式立窑除尘器是在总结各类水泥机立窑湿式除尘器优点及存在问题的基础上而研制的，是一种集射流诱导，旋风双水漠和喷淋洗涤于一体的二极除尘和新型灰水分离技术相结合的除尘器。粉尘回收利用系统。该设备经多家水泥行业应用得到充分肯定和高度评价。机立窑两个烟囱的废气在射流诱导加速下，分别切向进入除尘塔形成旋风，由于离心力的作用，大部分粉尘甩向器壁被内外水膜捕捉；气流在继续旋转上升的过程中，经喷淋洗涤，完成第二级除尘。

主体设备结构与工作原理：除尘塔由外塔和副塔组成，均用不锈钢板制造。外塔直径2.4m，高12.7m。副塔直径0.5m，设于塔中央，喷淋洗涤用8个旋流喷嘴沿外塔下部环形布置。灰水分离器为普通钢板制造，内壁采用“TO"树脂防腐有效直径2.8m，全高4.3m，中央设有用减速机来牵动的集泥装置，集泥臂上的犁铧沉积的灰泥刮向中心而排出。当集泥臂因故住时，即可停止运行，同时发出声光警报，经处理后，仍恢复不了运行，应用了工清灰。集泥臂卡住是停电或长时间不排泥造成的，停电时间越久，故障越严重，因此要求用户配备双电源。

SHD型脱硫湿式除尘器是干湿一体的脱硫除尘设备。它包括下部低收尘段、中部喷淋筒体、调质系统、均风装置、筛网过流、水膜收尘、上部脱水等装置。烟气经中筒体上部进入低压管段，急入下体空间放松，绝大数量的粗尘粒被收集下来，落入灰斗内，细小的烟尘经均风装置向上进入增湿调质、筛网水膜捕集，把烟气中有颜色的物质和水雾清除掉，清洁的气体经除尘器出口排入大气。被收集的烟尘随时被喷入的液水冲洗下来，直接回收利用。

SHD型脱硫湿式除尘器使用：

1.本设备使用时必须保证引风机与其循环水泵联动，（同时启闭）。与工业自来水接通的下供水管节门，在起炉时务必及时打开，在停炉时须滞后15分种关闭。本设备严禁断水干烧。

2.干式灰斗的锁气装置必须严格保证气密性，若采用定期排灰装置，刚应4小时排灰一次。

3.说明书“主要技术参数”中供液量系设计风量下的合适袋液量，若设备处理风量偏大或偏小，则供液量需适当减小或加大。所以脱硫除尘器运行时的合适流量应先参照设计风量时的供液量预调。

4.循环水池积尘深度应低于水池活动闸板下沿，若超此限水池应清灰。清灰前、关闭截门4，开启截门25，启动水泵（锅炉不运行不开引风机）并将循环水池木闸板提起。待水全部排去，便可清灰。

5.系统供液量的调整

6.如果该设备系统供液量合适，除雾器冷凝水封口25应滴水而不流。

7.当水泵出现故障使用自来水时，应关闭截门4，打开截门5，同时保持截门12的开度不变。（6）循环液加入石灰的量，视燃煤量和煤燃煤含硫量而定。一般燃用1吨煤，其含硫量力1%，应加入2公斤石灰，若含量为2%，应加入19公斤石灰，若含硫量5%，应加入29公斤石灰，循环泵入口处的PH值**范围为5--8。

水式脱硫除尘器主要由主筒体、上部喷淋盘、中部填料、清理孔、视镜孔等组成，其工作原理是：含尘含硫气流通过进口烟道进入筒体。主体是一个圆形筒体，碱性水从除尘器上部喷淋盘射入筒内，使整个筒体的填料与碱性水混合形成雾状水膜从上而下流动（填料在气流的作用下不停翻滚，使之充分混合产生化学反应生成硫酸钙）。

烟气由筒体下部切向进入，在筒体内旋转上升，含尘气体在离心力作用下始终与筒体内的水膜发生摩擦，这样含尘气体被水膜充分湿润，尘粒随水流到储存器底部，从溢水孔排走。在筒体底部设有水封管以防止烟气从低部漏出，另设有清理孔便于进行筒体底部清理。除尘后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池，循环使用。净化后的气体，通过筒体上部锥体部引出，从而达到除尘脱硫目的，使排放烟气能够达到环保要求。

复合式水膜脱硫除尘器的特点，造价低，效果显著，安装方便，重量轻，降低了除尘器的价格，是用户理想的锅炉配套产品。

组合式高效湿法脱硫除尘器采取一机多级的除尘方式，既提高了除尘效率又减小了占地面积，该除尘设备是一种干式除尘与湿法脱硫除尘组合为一体的高效湿法脱硫除尘器。

组合式高效湿法脱硫除尘器包括下部干式旋风除尘装置，其底部设排灰装置、放灰装置、外排灰筒，外排灰筒上设下部外旋风体，其特点是外排灰筒内设内排灰筒，在内排灰筒上及下部外旋风体内设下部内旋风体，在下部内旋风体的一侧设导流叶片，在下部内旋风体的顶板上设旋风管，在下部干式旋风除尘装置上设上部湿式脱硫除尘装置，旋风管与上部湿式脱硫除尘装置相连接。