一套集尘系统的核心单元是集尘主机,其主要功能是通过高性能的真空泵产生所需要的高真空与高流量,并经过高效低阻的过滤系统过滤通过管路所吸附的粉尘,并将粉尘集中存储在专用集尘袋内,以便于简单方便的。?集尘主机单机可连接多个悬挂功能单元,采用高效滤清器,过滤效率高达99%。结构组成:主要部件包括:万向吸尘臂(除常规的2m、3m、或4m的吸气臂,5m、6m的延长杆吸气臂也可配置,通过安装在净化器下面的3M钢结构旋臂,再配置所需长度的柔性吸气臂),耐高温吸尘软管、吸尘罩(带风量调节阀)、阻燃高效过滤筒、带刹车的新韩式脚轮、积灰抽屉、风机、进口电机以及电控箱等。工作原理:焊接烟尘等粉尘通过吸气罩或吸气臂吸收到过滤装置中,烟尘和颗粒物被分流板阻挡到积灰抽屉,把大颗粒和火花阻截掉,剩余的烟尘在经过高效滤筒净化掉,洁净的气体通过风机排出。
控制装置:设计先进选用品牌开关,操作简单又方便,易学习易使用更容易掌握; 主过滤器:采用日本进口的专用滤芯纸,经德国覆膜技术,过滤效果超业内平均水平;整机外壳:特别挑选市场上优质冷。轧板,用静电喷塑技术,设备耐磨耐腐蚀性能优越;吸气罩口:经久耐用清洁简单拆卸方便,吸气罩口的颜色,材料可按用户的要求定制;电焊烟尘净化器主营合作对象1造船、集装箱等行业,一般来说造船厂和电焊有着密不可分的关系,密闭空间内的电焊作业必须有净化措施。,要不然对电焊工人的健康危害不言而喻,因此,奥飞扬的这款单机焊接烟尘净化机有着较净化系统,投入低,烟尘处理能力大,效果显著,除尘明显等。2汽车相关行业,汽车制造、汽车配件等等为电焊工业的重要领域,电焊使用量较多,因此电焊烟尘烟雾特别多,一般来说工位较远的用单机设备,如果大规模。
机除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制。除尘器内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积,当某个(对)滤筒满足清灰设定要求时,即启动喷吹装置进行清灰,其他滤筒正常工作,这样既达到了清灰效果又不影响设备运行,使除尘器可连续运转;组合式除尘器清灰采用分室离线脉冲自动循环清灰。每个除尘室内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积,当某个除尘室内滤筒满足清灰设定要求时,即启动喷吹装置进行清灰,其他。除尘室正常工作,这样既保障了清灰效果又可使除尘器可连续运转;除尘效率高(一般可达96%以上),操作方便;集中式焊烟净化器可满足各种面积焊接车间的全面治理,一台集中式净化系统能同时处理多个焊接工位的烟尘,主要净化器方式是在大型综合车间,厂房的车间外安装净化系统,车间内设置引风管道,将室内烟气引至管道系统处理并排放,通过自有移动吸气臂为零散焊接点吸收烟气。
清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。在此过程中必须定期对滤筒进行更换和清洗,以确滤效果和精度,因为在过滤过程中粉尘除了被阻隔外还有部分会沉积于滤料表面,增大阻力,所以一般的正确更换时间是三至五个月!滤筒除尘器的特点如下:由于滤料折褶成筒状使用,使滤料布置密度大,所以除尘器结构紧凑,体积小;滤筒高度小,安装方便,使用维修工作量小;同体积除尘器过滤面积相对较大,过滤风速较小,阻力不大;滤料折褶要求两端密封严格,不能有漏气,否则会降低效果。脉冲滤筒除尘器的特单如下:滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料,把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上,并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密,极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面;滤料折褶使用,可增大过滤面积,并使除尘器结构更为紧凑;滤筒高度小,安装维修工作量小;与同体积除尘器相比,过滤面积相对较大,过滤风速较小,阻力不大;单机除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。
二、滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭,首先一分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤筒,使滤筒膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。在此过程中必须定期对滤筒进行更换和清洗,以确滤效果和精度,因为在过滤过程中粉尘除了被阻隔外还有部分会沉积于滤料表面,增大阻力,所以一般的正确更换时间是三至五个月!组合式滤筒除尘器适用范围搅拌作业、粉料投放作业、装袋作业、喷砂作业、电路板加工作业、金属加工作业、混料作业、钻孔作业、剪裁作业、破碎作业、石材雕刻作业、打磨作业。
过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。焊接烟尘集中处理安装要点⑴重力沉降作用——含尘气体进入焊接烟尘集中处理时,颗粒大、比重大的粉尘,在重力作用下沉降下来,这和沉降室的作用完全相同。——当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的空隙或滤料上粉尘间的间隙大时,粉尘在气流通过时即被阻留下来,此即称为筛滤作用。当滤料上积存粉尘增多时,这种作用就比较显著起来。⑶惯性力作用——气流通过滤料时,可绕纤维而过,而较大的粉尘颗粒在惯性力的作用下,仍按原方向运动,遂与滤料相撞而。被捕获。⑷热运动作用——质轻体小的粉尘(1微米以下),随气流运动,非常接近于气流流线,能绕过纤维。
集中式焊烟处理系统则由室外的集中抽气风机和集中除尘系统统一完成,工期长,成本高,费用相对较高,其优点净化效率高。?焊烟净化器集中处理设备广泛应用于适用于全行业的各种焊接烟尘,激光、等离子、火焰切割烟尘等净化治理,也别适用于多工位焊接烟尘治理。集中式焊烟净化器采用除烟主机利用管路与焊接臂相连的方式,通过集中除烟设备处理收集的烟尘,适合于焊接工位较多,焊接工位较为集中的焊接作业时的烟尘净化。集中处理不占用工厂空间,整体布局美观,使用便利。净化主机采用PLC控制,脉冲自动反吹洗集尘,维护方便。采用烟尘专用过滤器,净化颗粒精度可达0.01um,净化率达到98%以上,可以极大的改善整体空间烟尘污染状况。多工位焊接由于大规模生产的要求,车间内由多个工位产生焊接烟尘、粉尘等情况,我公司可提供焊烟净化产品,用以满足多个不同工位,同时对焊接所产生的焊接烟尘进行收集的需要。
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