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3．1．3试验条件a．常压，室温20±5℃。b．钠气溶胶浓度大于1mg/m3，粒子平均直径低于0.5μm。3．1．4试验步骤a．按2及3要求作好准备。b．将钠气溶胶通过输送软管送至吸尘罩处。c．待其浓度符合要求并处于稳定后，开动抽气泵，采取气样，引入钠焰光度测量仪测定，使读数标定为100%，即为Co。d．开动焊接烟尘净化器，由取样导管处将过滤后的气样引入钠焰光度测量仪测定，取数据3个，计量平均浓度Ci。e．用下式计算出设备的过滤效率 式中：η——过滤效率Co——原始钠烟浓度Ci——滤后钠烟浓度3．2风量试验用试验风筒测定净化器入口风量，装置如图2。图2净化器风量测定装置1―集流器；2―网格节流器；3―风速仪；4―整流栅；5―锥形接头；6―净化器3．2．1试验设备a．试验风筒（结构见图2中1~，内壁平整、光滑，各部位不漏风。
运行一段时间后都出现除尘效率降低的情况，这主要是由于清灰效果变差的缘故。凭借其独特的运作原理，能很好的改善清灰效果，确保除尘器拥有较好的除尘效率。产品特性：本产品采用滤筒式过滤，过滤效率高（可达99％），过滤面积大，滤筒更换周期长（按每天8小时工作，2-5年方需更换），且更换费用低廉。脉冲反吹型。壁挂式烟尘净化器拥有高效反吹清理系统。两分钟内即可完成清理滤筒的过程，后打开设备机门并清空积灰盒，即可重复使用。产品特点：吸气臂任意拉伸，旋转后可自由定位，使用方便。设计多级万向关节，在焊接操作中，可随焊接点位置的变化可任意调整吸气罩的位置与角度，从而获得佳收集烟尘效果。吸气罩上设有。风量调节阀和人性化把手，为防止异物被吸入，吸气罩入口处设有防护网。
流程说明：车间产生的烟尘由捕集装置瞬间捕集收集后，经采用渐变管径式（目的是平衡管路末端风速风量）的主管道进入除尘器，烟尘在除尘器内被高效净化滤件阻截净化，颗粒物在风机负压作用下附着在滤件外侧，脉冲阀在控制仪的控制下，每隔一定时间，自动对系统滤件由里至外进行反吹清灰，反吹过程中颗粒物落入灰斗内收集，灰斗内积累到一定量的颗粒物后，需要外运处理。在风机的作用下，净化后的达标气体由烟囱排出。集中焊接烟尘除尘器是专门净化工位多、产尘量大的大型车间焊接烟尘的环保设备，在严查环保的大形势下，对车间弥散的焊接烟气做净化处理是每一个工厂必须要做到的事情。但焊接烟气不同于普通粉尘，有自己的产出特性，它的处理必须借助专业的净化设备。
滤筒除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时，进行清灰。为了保证系统的正常运行，除尘器阻力的上限应维持在1400～1600Pa范围内，当超过此限定范围，应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令，进行三状态清灰。灰斗内收集的粉尘通过卸灰阀，连续排出。粉末回收滤筒除尘器除尘器的选型过滤风速的确定过滤风速是除尘器选型的关键参数之一，应根据不同应用场合的粉尘或烟尘的性质、粒度、温度、浓度等因素来综合考虑确定，一般情况下入口含尘浓度在15～30g/m3，过滤风速不应大于0.6～0.8m/min;入口含尘浓度在5～15g/m3，过滤风速不应大于0.8～2m/min;入口含尘浓度在≤5g/m3，过滤风速不应大于5～2m/min。
备在加工过程中依据车间生产设备规范，在保障生产的安全和操作稳定的状况下针对各个部位和系统进行的多次的实验后，方投入使用。设备本身无易损件，在使用过程中无须特别注意。各项系统在设备完成时已加置安全保障。设备耗材由我单位提供并上门更换。同时我单位可提供耗材，由车间操作人员在关闭电源后自行更换。在正常运行的情况下，其设备的使用效率的高低是袋式除尘器、旋风除尘器、惯性除尘器等设备，设备在进行选择的过程中，必须要有效的考虑其气体的风量、温度以及成分等因素。除尘器的温度大于260度的时候，其烟气应有效的冷却降温后方可有效的进行使用，设备不宜处理高湿度和含油污的烟气净化，易燃易的气体净化适合于湿式。除尘器；旋风除尘器的处理风量有限当风量较大时，可采用多台除尘器并联的方式。
空气过滤袋的作用下瞬间扭转肿胀，使产品附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋是再生的。掉灰尘进料斗、卸料阀排出身体。附着在滤袋积尘与周期性脉冲喷射清理、净化的气体通过正常，保证除尘系统运行。焊烟净化器是一种高效废气处理设备，优质原材料，价格公正，是您的优选。它的优势如下：可灵活移动于厂房的任意位置，不受发尘点和岗位不固定的约束。设备配有万向脚轮，方便设备的定位和移动。无与伦比的处理效率，在额定处理风量下，烟尘去除率≥99%，处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放。设备内置自动脉冲清灰装置，保持设备恒定的吸风量，和恒定的净化能力。（可根据要求选配）设备特殊设计的控制系统安全稳定，配有高压漏电保护。
当阻力上升时，再次自动循环清灰再生工作。滤筒实际是由褶皱滤料构成的分子筛过滤器，滤纸的材质决定滤料微孔的大小，从而来删选通过滤料尘埃的大小。例如好的PTFE覆膜滤筒，阻力小，微孔尺寸小，可以拦截1UM大小的粉尘。对于“滤料微孔越小，阻力越大”的担忧，滤材厂家早就研发出了孔径小、低阻力的过滤材质，并且先进的技术还在不断创新。应用领域A\各行业各种类型的压缩空气站；B\钢铁厂的高炉鼓风机；C\制氧站的原料空气机；D\各种容量的燃气轮机；E\需长时间运转的柴油机；F\化纤纺织工业的空调送风系统；G\对空气洁净度要求高的集中空调系统（例如：计算机房、空调室、制行业、食品行业等）。制造安装我们可以承接产品设计、设备制造、管道制造、安装调试、售后服务等一系列的交钥匙工程，同时可以为非终端用户提供OEM\ODM配套服务以及销售各类滤筒除尘器配件。
烟尘净化系统由吸尘风机、净化主机、控制系统、吸尘管路、净化配件、吸尘操作组件构成。吸尘风机和净化主机根据吸尘系统要完成的具体要求来选定。具体包括吸尘管路管道通径、管道长度；系统多少同时操作人数；所吸物料对象物理、化学性能；主机和系统所处环境等多种因素。控制系统：根据系统要求设计、制作。吸尘管路：管路材料根据系统要求可选碳钢管、不锈钢管、耐负压塑料管等，一般采用专用PVC管材及弯头配件，具有表面光滑、污物附着力低的特点。净化配件：有多种风格，塑料、金属多种材料根据环境和系统要求具体选择。吸尘操作组件：根据所吸附物料、废气性质、吸取空间、所吸附对象不同选择不同材质、不同形式吸头和操作软管。参数6：集中式焊烟净化系统应用场合：各种工况的焊烟车间，挤出机，打磨等过滤效率：99%过滤原理：机械式滤筒技术滤芯寿命：12-36个月（气布比不同寿命不同）滤芯材料：PTFE覆膜阻燃滤芯或美国进口MV滤纸滤芯清灰方式：手动清灰、脉冲自动清灰安装形式：立地可选配件：压差表、自动清灰、气缸启闭式集尘箱、防组件、自动风门、粉尘传感器、自动控制电路、变频器。
河南开封车间粉尘净化设备-可根据客户要求进行设计
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