青岛奥飞扬环保技术有限公司

1.催化燃烧工作原理

催化燃烧是典型的气一固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为C○2和H2○,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的有害物的方法。在将废气进行催化燃烧的过程中,废气经管道由风机送入热交换器,将废气加热到催化燃烧所需要的起燃温度,再通过催化剂床层使之燃烧,由于催化剂的存在,催化燃烧的起燃温度约为250-300℃,大大低于直接燃烧法的燃烧温度650-8σ0℃.因此能耗远比直接燃烧法为低。

2结构特点

设备设计原理先进、用材独特、性能稳定、操作简便、节能省力、安全可靠、无二次污染,运行成本低。脱附时间和脱附周期可根据使用情况而定,一般一个炭箱脱附时件5-10小时,周期为10-15天脱附一次。吸附有机物废气的活性碳床,可用催化燃烧后的废气进行脱附再生,脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化,无需外加能量,运转费用低,节能效果显著。催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂,阻力小、活性高,当有机蒸汽浓度到2000PPM以上时,可维持自燃,全自动控制,操作简易,维护方便。

有机废气催化燃烧设备优势：1.有机废气催化燃烧设备净化效率高，净化率高达95%以上，性能稳定2.设备风阻低，无需加入抽风设备，投资低3.运行成本低，耗电小4.安全可靠，设备采用敞开式排放形式，不设封闭高压，高温区5.无需活性炭材料，不存在饱和脱附再生原料，无二次污染6.维护保养简便，费用低，每使用90天为保养清洗期7.有机废气催化燃烧设备使用寿命长，安装简便，操作过程实行全自动化。有机废气催化燃烧设备采用自动控制脱附、热平衡、催化分解净化、余热利用各个环节的循环，确保脱附、净化达到佳效果。装置处于全负压运行，运行安全可靠，催化分解净化放热空气经热交换器热转换,降低运行成本，达到安全脱附。流量调节阀可根据催化分解净化放热温度来控制循环风的流量大小，有助于催化分解净化温度热平衡，能达到节能效果。 

 我们是生产厂家，我们生产的废气处理设备主要包括；废气收集系统、处理系统。处理工艺主要包括5各部分；颗粒物去除段、吸附气体段、加热催化段、脱附气体段、控制系统。活性炭吸附处理有机废气是利用活性炭微孔能吸附有机废气的特性。把大风量的低浓度的有机废气中的有机溶剂吸附到活性炭中并浓缩，经吸附净化后的气体达标直接排空。有机废气精鼓风机进入燃烧炉，电加热升温至250-300度左右。在此温度下，废气里的有机成分在催化剂的作用下被氧化分解为水和二氧化碳，反应后的高温烟气进入特殊机构的蓄热体，绝大部分热背蓄热体吸收。温度降至接近进口温度厚经烟筒排放，通常情况，蓄热催化燃烧系统有3个蓄热室构成，废气在plc程序的控制下，循环执行一下操作流程；进入已蓄热的蓄热室，使废气得到预热，然后进入燃烧室，处理的废气经蓄热室放热后排放。一部分处理后的气体被引回到弟3室，吹扫其中残留的未处理的废气。

 我们采用的rco工艺净化有机废气，可同时去除多种有机污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等特点。rco具有净化率高，一般均可达到98%。rco具有运行费用低的优点，其热回收效率一般均可达到95%以上。整个过程无废水产生，净化过程不产生nox等2次污染。rco设备可与烘箱配套使用，净化后的气体可直接会哦用到烘箱加热设备，达到节能减排的目的。设有5道安全保险装置，杜绝事故发生。电加热系统分段工作，自动跟踪温度并内置蓄热装置，节能省电。